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CNC-drehte Kohlenstoffstahl 1045 Getriebewelle mit HRC 28-35 Härte für Schwerlastgeräte bis zu 1500 mm Länge

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CNC-drehte Kohlenstoffstahl 1045 Getriebewelle mit HRC 28-35 Härte für Schwerlastgeräte bis zu 1500 mm Länge

Ausführliche Information

Beschreibung des Produkts

Ausführliche Information

Material:

Kohlenstoffstahl 1045

Konzentrizität:

0,01 mm TIR

Härte:

HRC 28-35

Geradlinigkeit:

<0,03 mm TIR

Keilnuttoleranz:

+/- 0,02 mm

Maximale Länge:

1500 mm

Beschreibung des Produkts

CNC-gewandelte Kohlenstoffstahl 1045-Zahnwelle für Schwerlastgeräte

Kohlenstoffstahl 1045 ist das Arbeitspferd der Energieübertragung.Aber wenn Sie eine Getriebewelle brauchen, die 150 kW bei 1800 Dreh/min für die nächsten 10 Jahre überträgt, ohne Risse am Schlüsselfillet zu entwickelnDie meisten Ingenieure finden, dass mittelkohlenstoffhaltiger 1045-Stahl die Härte nach der Wärmebehandlung aufweist, die den Zahnradverschleiß widersteht, die Kernzähne für Stoßbelastungen von Motorstartupsund die Bearbeitbarkeit, die Ihr Werkzeugbudget nicht belastet.

Die technische Herausforderung an einer Zahnradwelle ist nicht die Materialauswahl, sondern die Geometrie.und manchmal ein in die Welle integriertes GetriebeprofilDie Zahnräder (wenn sie direkt auf der Welle geschnitten werden) müssen der AGMA-Qualitätsstufe 8 oder höher entsprechen.Und die gesamte Welle muss gerade sein. TIR kleiner als 0..03 mm über die gesamte Länge, weil jeder Ausfluss bei 1800 Rpm direkt in Vibrationen übersetzt wird.

Wir drehen Getriebewellen von 30 mm Durchmesser Pumpenwellen bis 150 mm Durchmesser Getriebe Eingangswellen bis zu 1500 mm lang.Wärmebehandlung auf HRC 28-35 (je nach Anwendung), beenden Sie die Zeitschriften drehen, die Schlüsselweg fräsen, und schleifen Sie die kritischen Zeitschriftenoberflächen, wenn die Toleranz es erfordert.

Die Wärmebehandlung ist der Schritt, der die Schächte trennt, die 10 Jahre halten, von denen, die im zweiten Jahr Risse entwickeln.Sie bekommen einen harten Fall mit einem zerbrechlichen Kern oder schlimmerWir arbeiten mit Wärmebehandlungspartnern zusammen, die verstehen, was 1045 braucht:Durchgehärtungsfähigkeit mit kontrollierter Kühlung zur Vermeidung von Verzerrungen.

Wesentliche Merkmale

Material:Kohlenstoffstahl 1045 nach ASTM A29/A108, mit vollständiger MTR- und Wärmebehandlungszertifizierung
Konzentriertheit:Konzentrisch gehaltene Zeitschriftoberflächen innerhalb von 0,01 mm TIR ◄ auf V-Blöcken zwischen den Zentren
Wärmebehandlung:Nur durchgehärteten HRC 28-35 (Standard), HRC 40-45 (Hochverschleiß) oder durch Induktion gehärteten Zeitschriften
Geradheit:< 0,03 mm TIR über die gesamte Wellenlänge nach Wärmebehandlung und Fertigbearbeitung
Schlüsselfunktion:Gefräste Schlüsselanlagen mit einer Positionstoleranz von +/- 0,02 mm, Radius der Ecken pro ANSI B17.1
Ausrüstungsprofil:Die Zahnräder des Bodenrads entsprechen der AGMA-Klasse 8-10 bei integriertem Zugprofil an der Welle

Technische Spezifikation

Spezifikation	Einzelheiten
Produktbezeichnung	CNC-drehte Kohlenstoffstahl 1045-Zahnwelle
Materielle Optionen	1045 Kohlenstoffstahl, 4140 Legierungsstahl, 42CrMo (hohe Festigkeit)
Toleranz	+/- 0,01 mm (Durchmesser der Zeitschrift), +/- 0,02 mm (Länge/Schulter), 6H-Dreh
Oberflächenbehandlung	Zinkplattierung, Phosphatbeschichtung oder in Form von Bearbeitungen
Härte	HRC 28-35 (Standard), HRC 40-45 (Hochverschleiß), individuell nach Spezifikation
Maximale Länge	1500 mm (Standard), bis zu 2500 mm bei beständiger Ruhe
Zertifizierungen	ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS
Vorlaufzeit - Prototyp	5-10 Tage
Vorlaufzeit - Produktion	10-15 Tage (10-100 Stück), 15-25 Tage (100-500 Stück)
MOQ	1 Stück (Prototyp), 10+ (Produktion)
Ursprung	Dongguan, China

Anwendungen

Industriegetriebe:Ein- und Ausgangswellen für Schraub-, Bevel- und Wurmgetriebe in Fertigungsgeräten
Schwerlastförderer:Antriebswellen für Fördersysteme zur Bergbau-, Aggregat- und Schüttgutbearbeitung
Landwirtschaftliche Maschinen:Kraftübertragungswellen für Traktoren, Erntegeräte und Anlagen zur Pflanzenverarbeitung
Baumaschinen:Getriebewellen für Bagger, Ladegeräte und Betonmischmaschinen
Pumpensysteme:Koppelwellen und Getriebeausgangswellen für Zentrifugalpumpen und Positivverschiebungspumpen
Ausrüstung für den Bergbau:Schleifwellen, Förderwellen und Zugwellen für die Mineralverarbeitung

Warum Sinbo Präzision wählen

1045 Fachkenntnisse:Wir bearbeiten jede Woche 1045 Stück, wir kennen die empfohlenen Schneidgeschwindigkeiten (120-150 SFM), die Schnitttiefe, die die Verhärtung minimiert,und der Werkzeugverbindungsgrad, der eine gleichbleibende Werkzeuglebensdauer auf mittelkohlenstoffhaltigem Stahl gewährleistet
Koordinierung der Wärmebehandlung:Wir verwalten den gesamten Wärmebehandlungsprozess durch qualifizierte Partner: Löschmethode, Temperaturtemperatur, Härteprüfung und Geradigung bei Post-HT-Verzerrungen
Lange Schachtkapazität:Wir halten die Geradheit durch kontrollierte Bearbeitungssequenz und Spannungsentlastungsvorgänge zwischen Roh- und Finishpass
Schlüsselweg und Splitter:CNC-Fräsen von Schlüsseln mit Radiuswinkeln (nicht scharfen Ecken, die zu Spannungserhöhern werden).
Volumenkonsistenz:Für Produktionsläufe von 50-500 Wellen erhalten wir SPC-Daten über den Durchmesser, die Konzentrizität und die Geradheit der Zeitschrift.

Herstellungsprozess

Entwurfsüberprüfung:Analysieren Sie die Wellenzeichnung auf kritische Eigenschaften die Anforderungen an die Konzentrizität, die Lage des Schlüssels in Bezug auf Belastungszonen, die Wärmebehandlungsspezifikation und die Oberflächenveredelung der Lageroberflächen
Materialbeschaffung:1045 warmgewalzte oder kaltgezogene Stäbe pro ASTM A29/A108. Überdimensionierte Stäbe zur Reinigung nach der Wärmebehandlung
Rough Turning:CNC-Rohdrehen zwischen Zentren mit stetiger Ruhe für lange Wellen.
Wärmebehandlung:Durchgehärtung nach Kundenvorgabe. Auslöschen und Temperen zum Ziel HRC-Bereich. Härte mit Rockwell-Tester an mehreren Standorten überprüft
Ausgerichtet (falls erforderlich):Nachwärmebehandlung auf einer hydraulischen Presse mit Zifferblattüberwachung.
Abschluss der Drehung:Abschließende Überführung auf Zeitschriftenoberflächen mit beschichteten Karbid-Einsätzen.
Schlüsselfreisen:CNC-gefräste Schlüsselfächer oder Schrauben mit überprüfter Positionsgenauigkeit
Schleifen (falls erforderlich):Zylindrisches Schleifen für Zeitschriftenoberflächen, für die Ra 0,4 oder mehr erforderlich ist, oder eine engere Abmessungstoleranz, als durch Drehen erreicht werden kann
Oberflächenbehandlung und Prüfung:Schwarze Oxid-, Plattierung oder Phosphatbeschichtung pro Spezifikation

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist der Unterschied zwischen 1045 und 4140 für Getriebewellen?

A: 1045 ist ein mittelkohlenstoffhaltiger Stahl (0,43-0,50% C), der bis zu HRC 28-35 gut durchgehärtet ist.4140 ist ein Chrom-Molybdän-Legierungsstahl mit höherer Härtefähigkeit4140 wird verwendet, wenn Sie eine höhere Drehmomentkapazität, eine bessere Stoßfestigkeit oder eine tiefere Verhärtung des Gehäuses benötigen.Wenn Ihr Schacht häufig mit Schlagbelastungen belastet wird oder häufig startet und stoppt, 4140 ist die Kostenprämie wert.

F: Können Sie nur die Zeitschriftenoberflächen durch Induktion härten, während der Schachtkern hart bleibt?

A: Ja. Induktionshärtung auf 1045 kann HRC 55-60 auf der Zeitschriftoberfläche erreichen, während der Kern bei HRC 25-30 bleibt.Dies ist üblich für Wellen, die verschleißbeständige Lageroberflächen mit einem harten Kern benötigen, um Biege- und Drehlast zu bewältigenWir koordinieren mit unseren Induktionshärterpartnern.

F: Welche Oberflächenveredelung können Sie auf den Lagerblättern erreichen?

A: Allein durch Drehen: Ra 0,8-1.6. mit zylindrischem Schleifen: Ra 0,4-0.8- für Präzisionslageranwendungen, bei denen Ra 0 erforderlich ist.2Die Methode hängt von Ihrem Lagertyp und den Betriebsbedingungen ab.

F: Bieten Sie dynamisches Balancieren?

A: Wir führen das statische Ausbalancieren standardmäßig durch.Das dynamische Ausbalancieren erfordert spezialisierte Ausrüstung.Die meisten Getriebewellen unter 3000 Rpm sind in Ordnung mit statischen Gleichgewicht, wenn die Schlüsselrichtung und Zeitschrift Auslauf gesteuert werden.

F: Können Sie die Zahnräder direkt an der Welle verarbeiten?

A: Ja. Wir können die Zahnräder direkt auf dem Achskörper für integrierte Getriebe-Welle-Designs hoben oder schleifen. Dies eliminiert eine separate Getriebekomponente und reduziert den Montagefehler.Wir bestätigen die AGMA-Qualitätsstufe basierend auf Ihrem Zahnmodul und Ihren Genauigkeitsanforderungen..

Stichworte:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

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