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CNC-gestempeltes Kupfer-C11000-Erdterminal mit 200A bis 2000A Nennstrom und +/- 0,1 mm Lochmustergenauigkeit

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CNC-gestempeltes Kupfer-C11000-Erdterminal mit 200A bis 2000A Nennstrom und +/- 0,1 mm Lochmustergenauigkeit

Ausführliche Information

Beschreibung des Produkts

Ausführliche Information

Material:

Kupfer C11000 (ETP)

Dicke:

2mm bis 6mm

Aktuelle Bewertung:

200A bis 2000A

Lochpositionstoleranz:

+/- 0,1 mm

Verkleidungsdicke:

3-8um

Leitfähigkeit:

101 % IACS-Minimum

Beschreibung des Produkts

CNC-geprägte Kupfer-Erdungsklemme für Stromversorgungssysteme

Eine Erdungsklemme ist eine Komponente, an die niemand denkt, bis etwas schief geht. Es sitzt in einem Schaltschrank, in einem Transformatorgehäuse oder am Fuß eines Blitzschutzmastes. Es führt den Strom, der alles andere schützen soll – und wenn es ausfällt, werden die Folgen nicht in Garantierückgaben bemessen. Sie werden anhand von Anlagenbränden, Störlichtbögen und Sicherheitsverstößen gemessen, die zum Stillstand einer Fabrik führen.

Kupfer C11000 (ETP-Kupfer) ist das Standardmaterial für Erdungsklemmen, und das aus gutem Grund. Aufgrund seiner elektrischen Leitfähigkeit (mindestens 101 % IACS) führt es Fehlerströme mit minimalem Spannungsabfall. Aufgrund seiner Wärmeleitfähigkeit leitet es die bei Fehlerereignissen entstehende Wärme ab, bevor die Klemme selbst zur Fehlerstelle wird. Und es ist in den Blechstärken erhältlich, die für Stanzvorgänge erforderlich sind – typischerweise 2 mm bis 6 mm für Erdungsklemmen mit einer Nennleistung von 200 A bis 2000 A.

Die Herausforderung beim Stanzen von Erdungsklemmen ist das Lochmuster. Eine typische Erdungsklemme verfügt über 6 bis 12 Bolzenlöcher, von denen einige Durchgangslöcher für M8- oder M10-Erdungsbolzen und andere Gewindelöcher für Montagebolzen sind. Die Abstandslöcher müssen innerhalb von ±0,1 mm positioniert sein, da der Bolzenabstand an der Erdungsschiene, mit der sie verbunden sind, fest vorgegeben ist. Die Gewindebohrungen benötigen saubere Gewinde – Kupfergewindebohrer sind schlecht geeignet, wenn die Gewindetiefe das 1,5-fache des Durchmessers ohne geeignete Werkzeuge und Schneidzyklen überschreitet.

Wir stanzen und bearbeiten seit Jahren elektrische Kupferkomponenten. Der Prozess für Erdungsklemmen kombiniert das Stanzen (für den flachen Klemmenkörper) mit sekundären CNC-Vorgängen (für Gewindelöcher, Senkungen und Kantenbearbeitung). Dieser hybride Ansatz bietet uns die Geschwindigkeit des Stanzens für großvolumige Rohlinge mit der Präzision von CNC für die kritischen Verbindungsmerkmale.

Hauptmerkmale

Material:Kupfer C11000 (ETP) gemäß ASTM B152, mit mindestens 101 % IACS-Leitfähigkeit und voller MTR
Aktuelle Bewertung:200A bis 2000A je nach Klemmengröße und Querschnitt
Lochmustergenauigkeit:Schraubenlochpositionen innerhalb von ±0,1 mm der Zeichnungsspezifikation
Fadenqualität:Gewindelöcher mit Toleranz der Klasse 2B, überprüft mit Gut/Schlecht-Lehren
Oberflächenbeschaffenheit:Glänzende Oberfläche oder verzinnt für Korrosionsschutz bei Außeninstallationen
Kantenqualität:Entgratete Kanten ohne scharfe Grate – wichtig für die Sicherheit der Arbeiter bei der Installation

Technische Spezifikationen

Spezifikation	Einzelheiten
Produktname	CNC-geprägte Kupfer-Erdungsklemme für Stromversorgungssysteme
Materialoptionen	Cu C11000 (ETP), Cu C10200 (OFHC), Cu C10100 (OFE)
Dicke	2 mm bis 6 mm Standard, bis zu 10 mm für Hochstromanwendungen
Toleranz	±0,1 mm (Lochposition), ±0,05 mm (Lochdurchmesser), ±0,2 mm (Umriss)
Oberflächenbehandlung	Verzinnung (3–8 µm), Versilberung oder glänzende Oberfläche wie bei der Prägung
Beschichtungsstandard	IPC-6012 Klasse 2 oder 3, Dicke durch RFA überprüft
Aktuelle Bewertung	200A (2mm), 500A (3mm), 1000A (5mm), 2000A (6mm+)
Zertifizierungen	ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE
Vorlaufzeit – Prototyp	5-7 Tage
Vorlaufzeit – Produktion	7-12 Tage (100-1000 Stück), 12-20 Tage (1000-10000 Stück)
Mindestbestellmenge	20 Stück (Prototyp), 100+ (Produktion)
Herkunft	Dongguan, China

Anwendungen

Schaltanlagen und Verteilertafeln:Haupterdungsklemmen und Geräteerdungsschienenanschlüsse in Niederspannungs- und Mittelspannungsschaltanlagen
Transformatorinstallationen:Erdungsklemmen für Transformatorgehäuse, Kernerdung und Neutral-Erde-Verbindungen
Blitzschutzsysteme:Ableiter-Erdungsklemmen am Fuß von Blitzschutzmasten und Luftterminals
Solarstromsysteme:Erdungsklemmen für Solarpanel-Arrays, Wechselrichtererdung und Erdungsanschlüsse für Anschlusskästen
Ladestationen für Elektrofahrzeuge:Erdungsklemmen und Potenzialausgleichsanschlüsse in der DC- und AC-Ladeinfrastruktur
Industrieausrüstung:Geräteerdungsklemmen für Motoren, Generatoren, CNC-Maschinen und industrielle Automatisierungstafeln

Warum sollten Sie sich für Sinbo Precision entscheiden?

Kompetenz im Kupferstanzen:Kupfer verhält sich in einer Prägematrize anders als Stahl – es ist weicher, duktiler und die Rückfederung ist anders. Unsere Stanzwerkzeuge und Prozessparameter sind auf Kupfer abgestimmt und nicht auf der Erfahrung beim Stahlstanzen
Hybrider Prozess:Wir kombinieren Stanzen (schnelle Rohlingsfertigung) mit CNC-Nachbearbeitungen (präzise Gewindebohrungen und Senkungen). Bei Großserien ist dies deutlich kostengünstiger als die CNC-Bearbeitung des gesamten Terminals aus einer massiven Kupferschiene
Verzinnungsmanagement:Bei Erdungsanwendungen im Freien verhindert die Verzinnung die Kupferoxidation, die mit der Zeit den Kontaktwiderstand erhöht. Wir überprüfen die Beschichtungsdicke mit RFA und stellen eine gleichmäßige Abdeckung auf allen Oberflächen, einschließlich Lochwänden, sicher
Gewindequalität auf Kupfer:Das Gewindeschneiden von Kupfer gehört zu den frustrierenderen Bearbeitungsvorgängen – das Material verfängt sich am Gewindebohrer, die Späne brechen nicht sauber und die Gewindequalität leidet. Wir verwenden optimierte Gewindebohrergeometrie, kontrollierte Tiefschneidezyklen und gegebenenfalls gewindeformende Gewindebohrer
Volumenfähigkeit:Für Erdungsklemmen-Produktionsläufe von 100–10.000+ Stück sind unsere Stanzwerkzeuge und Sekundärbearbeitungslinien für eine konsistente Produktion mit SPC-Überwachung eingerichtet

Herstellungsprozess

Designüberprüfung:Analysieren Sie die Anschlusszeichnung auf die Durchführbarkeit des Stanzens – Lochgrößen im Verhältnis zur Materialstärke, Biegeradien (sofern vorhanden) und Merkmalsausrichtung im Verhältnis zur Faserrichtung
Materialbeschaffung:C11000-Kupferblech gemäß ASTM B152, zertifiziert für chemische Zusammensetzung und elektrische Leitfähigkeit
Stanzen und Stanzen:Präzises Stanzen zum Formen des Anschlusskörperumrisses, des flachen Musters und der Durchgangslöcher. Folgeverbundmatrize für Großserienaufträge
Entgraten:Automatisiertes Entgraten zur Entfernung aller Stanzgrate. Kritisch für Erdungsklemmen – scharfe Kanten stellen bei der Installation ein Sicherheitsrisiko dar
Sekundäre CNC-Operationen:Gewindebohrungen, Senkungen, Fasen und Kantenbearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren. Gewindemessung an jedem Stück
Oberflächenbehandlung:Verzinnung (3–8 µm) zum Korrosionsschutz oder Versilberung für Anwendungen mit hohem Strom und niedrigem Widerstand. Mit RFA überprüfte Beschichtungsdicke
Inspektion und Verpackung:Überprüfung des Lochmusters mit KMG, Überprüfung der Gewindelehre, Prüfung der Beschichtungsdicke, visuelle Prüfung auf Oberflächenfehler. Verpackt in Anti-Anlauf-Beuteln

Häufig gestellte Fragen

F: Warum C11000 anstelle von C10200 für Erdungsklemmen verwenden?

A: C11000 (ETP-Kupfer) ist die kostengünstigste Option für Erdungsklemmen und verfügt über eine hervorragende Leitfähigkeit (mindestens 101 % IACS). C10200 (OFHC-Kupfer) ist sauerstofffrei, was für Vakuumröhren- und Halbleiteranwendungen wichtig ist, aber zusätzliche Kosten verursacht, ohne dass die Erdung Vorteile bringt. Für Standard-Erdungsanwendungen ist C11000 die richtige Wahl.

F: Empfehlen Sie eine Verzinnung der Erdungsklemmen für den Außenbereich?

A: Ja, absolut. Blankes Kupfer oxidiert im Freien und bildet eine Kupferoxidschicht, die mit der Zeit den Kontaktwiderstand erhöht. Die Verzinnung (3–8 µm) verhindert Oxidation und sorgt für Verbindungen mit geringem Kontaktwiderstand über die gesamte Lebensdauer des Terminals. Für Innenanwendungen in trockenen Umgebungen ist blankes Kupfer akzeptabel.

F: Wie hoch ist der maximale Nennstrom, den Sie erzeugen können?

A: Für gestanzte Anschlüsse sind 2000 A bei einer Kupferdicke von 6–8 mm praktisch. Darüber hinaus handelt es sich um bearbeitete Vollstangenklemmen oder gelötete Baugruppen – auch diese können wir herstellen, aber der Prozess und die Preise sind unterschiedlich.

F: Können Sie Befestigungsbolzen anstelle von Gewindelöchern hinzufügen?

A: Ja. Wir können Kupferbolzen auf das Klemmengehäuse aufpressen oder hartlöten. Einpress-Stollen sind schneller und kostengünstiger im Hinblick auf das Volumen; Gelötete Bolzen sind für Anwendungen mit starken Vibrationen stabiler. Wir empfehlen Ihnen den besten Ansatz basierend auf Ihrer Installationsumgebung.

F: Bieten Sie eine UL- oder CSA-Zertifizierung für Erdungsklemmen an?

A: Das Terminal selbst ist eine mechanische/elektrische Komponente. Die UL-Listung gilt für die gesamte Baugruppe (Schaltanlage, Panel usw.), die das Terminal verwendet. Wir können Klemmen herstellen, die den Material-, Abmessungs- und Beschichtungsanforderungen der UL 467-Spezifikationen (Erdungs- und Verbindungsgeräte) entsprechen.

Stichworte:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

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