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CNC-bearbeitetes 6061-T6-Aluminium-EMI-Schutzgehäuse mit 60-100 dB Wirksamkeit und Präzisionsnähte

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CNC-bearbeitetes 6061-T6-Aluminium-EMI-Schutzgehäuse mit 60-100 dB Wirksamkeit und Präzisionsnähte

Ausführliche Information

Beschreibung des Produkts

Ausführliche Information

Material:

Aluminium 6061-T6

Abschirmwirkung:

60–100 dB von 100 kHz bis 1 GHz

Wandstärke:

Mindestens 1,5 mm

Nahtflachheit:

< 0,05 mm

maximale Maße:

500 mm x 400 mm x 300 mm

Oberflächenbehandlung:

Chromatierungsbeschichtung, Eloxierung (Typ II oder III), leitfähige Farbe

Beschreibung des Produkts

CNC-bearbeitetes Aluminium 6061 EMI-Schutzgehäuse für Elektronik

Elektromagnetische Störungen sind der stille Mörder elektronischer Systeme.Aber es macht digitale Signale unzuverlässig genug, dass Prozessoren Daten falsch lesenBis Sie die Ursache identifizieren, haben Sie in der Regel mehrere Testrunden und eine beträchtliche Zeit verbrannt.

Aluminium 6061 ist aufgrund seiner elektrischen Leitfähigkeit, Bearbeitungsfähigkeit für komplexe Geometrien mit engen Nähten das bevorzugte Material für EMI-Schutzgehäuse,Leichtgewichtseigenschaften für tragbare Elektronik, und Kosteneffizienz, die keine gesonderte Business Case Begründung erfordert.

Der kritische technische Aspekt von EMI-Schutzgehäusen liegt in der Nahtgestaltung und der Gelenkbehandlung.5 mm Nahtlücke können genügend HF-Energie durchlaufen, um die Abschirmungswirksamkeit um 20-30 dB zu reduzierenDies erfordert präzise bearbeitete Verkoppelungsflächen (besser als 0,05 mm Flachheit über die Nahtlänge) und einheitliche, gut vorbereitete Montageflächen für EMI-Dichtungen oder leitfähige Fingerstock.

Wir bearbeiten EMI-Gehäuse aus festen 6061-Billetten mit 3-Achsen- und 5-Achsen-Fräsen.und ermöglicht die Integration von internen Funktionen wie Heatsink Flossen, Montage-Bosses und Kabeldrüsen direkt in die Gehäusewände.

Wesentliche Merkmale

Material:Aluminium 6061-T6 nach ASTM B211, mit vollständiger MTR- und Leitfähigkeitszertifizierung
Schutzwirksamkeit:60-100dB von 100 kHz bis 1 GHz (konstruktionsabhängig), auf Anfrage durch EMV-Prüfung durch Dritte überprüft
Wanddicke:Einheitliche Mindestwand von 1,5 mm mit einer Dickenkontrolle von +/- 0,1 mm an kritischen Abschirmwänden
Flachheit der Nähte:< 0,05 mm über die Verkoppelungsflächen - kritisch für die Kompressionskonsistenz der EMI-Dichtung
Interne Eigenschaften:integrierte Heizspülflügel, Montageköpfe, Kabeldrüsen-Taschen und PCB-Sperrstellen, die direkt in die Gehäuse verarbeitet werden
Oberflächenbehandlung:Chromatkonvertierungsbeschichtung, Anodizierungsmittel (Typ II oder III) oder leitfähige Farbe für eine verbesserte Abschirmung

Technische Spezifikation

Spezifikation	Einzelheiten
Produktbezeichnung	CNC-bearbeitetes Aluminium 6061 EMI-Schutzgehäuse
Materielle Optionen	Al 6061-T6, Al 5052-H32 (schweißbar), Al 7075-T6 (hohe Festigkeit)
Toleranz	+/- 0,05 mm (Außenabmessungen), +/- 0,02 mm (Paaroberflächen), +/- 0,1 mm (Wandstärke)
Oberflächenbehandlung	Chromatkonversion (MIL-DTL-5541), Typ II-Anodizierungsmittel, Typ III-Hardanodizierungsmittel, leitfähige Farbe
Schutzbereich	60-100 dB von 100 kHz bis 1 GHz (geometrisch abhängig)
Maximale Abmessungen	500 mm x 400 mm x 300 mm
Innere Eigenschaften	Heizspülflügel, Montagekörper, Kabelkrebse, PCB-Standoffs, Lüftungsschlitze
Zertifizierungen	ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, MIL-DTL-5541
Vorlaufzeit - Prototyp	7 bis 12 Tage
Vorlaufzeit - Produktion	12-20 Tage (10-100 Stück), 20-30 Tage (100-500 Stück)
MOQ	1 Stück (Prototyp), 10+ (Produktion)
Ursprung	Dongguan, China

Anwendungen

HF- und Mikrowellenelektronik:Gehäuse für HF-Verstärker, Filter und Transceivermodule, die von HF über Mikrowellenfrequenzen arbeiten
Medizinische Elektronik:Schirmgehäuse für Patientenmonitore, diagnostische Bildgebungsoberflächenmodule und chirurgische Navigationselektronik
Luft- und Raumfahrt:EMI-dichte Gehäuse für Flugsteuerrechner, Kommunikationsmodule und Navigationsgeräte
Industrieautomation:Schirmgehäuse für SPS-Steuerungen, Servoantriebe und Sensor-Schnittstellenmodule in elektrisch lauten Umgebungen
Prüfung und Messung:Schirmgehäuse für Oszilloskop-Front-End-Module, Komponenten für Spektrumanalysatoren und Präzisionsmesselektronik
Telekommunikation:Gehäuse für die Elektronik von Basisstationen, Glasfasertransceiver und Signalverarbeitungsmodule

Warum Sinbo Präzision wählen

EMI-bewusste Bearbeitung:Wir verstehen, dass EMI-Gehäuse nicht nur Kisten sind - Nahtflächigkeit, Eckverbindungsdesign und Oberflächenleitfähigkeit sind ebenso wichtig wie Abmessungen.Unsere Bearbeitung Ansatz behandelt Abschirmung Leistung als eine primäre Spezifikation
Der Vorteil von Solid Billet:Die Bearbeitung aus massivem Aluminium bietet eine gleichmäßige Wandstärke, keine Porosität (im Gegensatz zum Druckguss) und die direkte Integration von Wärmeabwasserschnallen und Montagefunktionen.Dies eliminiert die Werkzeugkosten für Prototypen und die geringe Produktionsmenge
Fachkenntnisse in der Oberflächenbehandlung:Die Chromatkonversionsbeschichtung bewahrt die natürliche Leitfähigkeit von Aluminium und bietet gleichzeitig Korrosionsschutz - entscheidend für die Aufrechterhaltung der Wirksamkeit der EMI-Schirmung im Laufe der Zeit.Wir bieten auch leitfähige Farbe für Anwendungen, die zusätzliche Abschirmung Verbesserung erfordern
Integration der internen Funktionen:Heizspülflügel, PCB-Bosse, Kabelkern und Lüftungsscheiben können während derselben Einrichtung in Gehäusewände verarbeitet werden.Verringerung der Bauteile und Verbesserung der thermischen und EMI-Leistung
Designunterstützung:Wenn Sie zum ersten Mal ein EMI-Gehäuse entwickeln, können wir Sie beraten, wie Sie Nähte entwerfen, Dichtungen auswählen, die Wanddicke auswählen,und die Beziehung zwischen Bearbeitungsansatz und Abschirmungswirksamkeit

Herstellungsprozess

Entwurf für die Herstellungsüberprüfung:Analyse des Gehäuseentwurfs auf die Wirksamkeit der EMI-Schirmung - Nähverbindungen, Einheitlichkeit der Wandstärke, Dichtungsflächen und Zugänglichkeit der inneren Merkmale
Materialbeschaffung:Al 6061-T6 für die Reinigung und zur Berücksichtigung der Restbelastung in Lagerstätten
Verarbeitungsverfahren:CNC-Rohmaschine mit 3 oder 5 Achsen zur Erstellung der Geometrie des Gehäuses - zuerst die inneren Hohlräume bearbeitet, dann das äußere Profil, wobei 0,3-0,5 mm Vorrat für die Veredelung verbleibt
Stressentlastung (falls erforderlich):Für große Gehäuse oder dünnwandartige Konstruktionen ist eine Wärmebehandlung zur Belastungsentlastung zur Vermeidung von Verzerrungen während der Fertigbearbeitung erforderlich.
Fertigbearbeitung:Präzisionsbearbeitung aller Oberflächen - zuletzt mit minimalem Werkzeugdruck bearbeitet, um die Flachheit zu erhalten
Entwurzelung und Kantenbehandlung:Alle Kanten abgeschoren, scharfe Ecken auf einen Radius von 0,2 bis 0,5 mm gebrochen, sofern nicht anders angegeben
Oberflächenbehandlung:Chromatkonversionsbeschichtung (MIL-DTL-5541 Typ II) oder Anodisierung nach Spezifikation - Oberflächenleitfähigkeit mit Punkt-zu-Punkt-Widerstandsmessung überprüft
Prüfung und Verpackung:CMM-Dimensionsprüfung, Prüfung der Flachheit der Nähte, Überprüfung der Oberflächenleitfähigkeit - in antistatischen Beuteln mit Schaumschutz verpackt

Häufig gestellte Fragen

F: Warum Maschine aus festen Schiefer anstelle von Druckguss?

A: Für Prototypen und Volumina unter 500 Stück eliminiert die Bearbeitung aus Feststoff die Werkzeuginvestition in Höhe von 10.000 bis 50.000 US-Dollar bei Druckguss.keine Psychiaterin), keine Porosität (was zu EMI-Leckagewegen führen kann) und die Möglichkeit, das Design zwischen den Einheiten ohne neue Werkzeuge zu ändern.Das Druckgussverfahren wird kostengünstiger - aber die Bearbeitung ist schneller zu starten und flexibler zu ändern.

F: Wirkt sich die Anodisierung auf die Leistung der EMI-Schirmung aus?

A: Ja, und das hängt von der Art ab. Typ II (konventionelle) erzeugt eine dünne Aluminium-Oxid-Schicht, die elektrisch isoliert ist - sie kann die Abschirmungswirksamkeit bei hohen Frequenzen verringern.Chromatkonversionsbeschichtung (die leitfähig ist) ist die bessere Wahl für maximale AbschirmungWenn eine harte Anodisierung (Typ III) für die Verschleißfestigkeit erforderlich ist, können wir die Anodisierung von den Matching-/Nassflächen entfernen oder leitfähige Dichtungen aufbringen, um den elektrischen Pfad zu erhalten.

F: Können Sie die EMV-Prüfdaten für die Gehäuse liefern?

A: Wir haben keine Anechoikkammer im Haus, aber wir koordinieren mit EMV-Testlabors von Drittanbietern, um die Abschirmungswirksamkeit Ihres Gehäuses zu überprüfen.Der Testbericht liefert Daten zur Schutzwirksamkeit in Ihrem FrequenzbereichWir haben mit Kunden zusammengearbeitet, um eine 80-100dB Abschirmung für bearbeitete Aluminiumgehäuse zu erreichen.

F: Welche Mindestwandstärke können Sie erreichen?

A: Bei kleinen Gehäusen (< 100 mm) ist 1,0 mm erreichbar. Bei Gehäusen größer als 200 mm empfehlen wir eine Minimumdichte von 1,5 mm für die strukturelle Steifigkeit und die Aufrechterhaltung der Flachheit der Nähflächen während der Montage.Die endgültige Wanddicke hängt von Ihren Schutzanforderungen ab, Gehäusegröße und Montageverfahren.

F: Können Sie PCB-Standoffs und Montagefunktionen integrieren?

A: Absolut. CNC-Bearbeitung ermöglicht es uns, PCB-Bosse, Gewindeinsätze, Ausrichtungspins, Kabeldrüsen-Taschen und Lüftungsschlitze direkt in die Gehäusewände zu verarbeiten.Dies ist einer der Hauptvorteile der Bearbeitung aus Feststoff - jede Funktion ist in einem Stück eingebaut.

Stichworte:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

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