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CNC-bearbeitetes Kupfer-Unterwasseranschluss C11000 ETP mit Druck von 50 bar und 0,02 mm Präzision für Unterwasseranwendungen

CNC-bearbeitetes Kupfer-Unterwasseranschluss C11000 ETP mit Druck von 50 bar und 0,02 mm Präzision für Unterwasseranwendungen

Ausführliche Information
Präzision der Bolzenbohrung:
0,02 mm Konzentrizität
Genauigkeit der Dichtungsnut:
+/- 0,03 mm
Material:
C11000 ETP Kupfer oder CuNi 90/10
Verkleidungsdicke:
0,5–1,0 μm Vergoldung
Druckstufe:
50 bar Standard, 100+ bar optional
Schnittverträglichkeit:
6h
Beschreibung des Produkts
Produktübersicht
Unterwasseranschlüsse sind kritische Komponenten, bei denen Zuverlässigkeit von größter Bedeutung ist. In Tiefen von 200 Metern oder mehr erfordert der Anschluss von ROV-Versorgungsleitungen oder Unterwasser-Sensor-Arrays Steckverbinder, die unter extremen Bedingungen einwandfrei funktionieren. Unsere CNC-gefrästen Kupfer-Unterwassersteckverbinderkörper sind so konstruiert, dass sie eine präzise Stiftausrichtung gewährleisten, zuverlässige Druckdichtungen gegen eindringendes Wasser bieten und eine gleichbleibende Steckleistung in anspruchsvollen Unterwasserumgebungen gewährleisten.
Hauptmerkmale
  • Präzision der Bolzenbohrung:Konzentrizität innerhalb von 0,02 mm zur passenden Referenzfläche – bei jeder Bohrung, jederzeit
  • Genauigkeit der Dichtungsnut:+/-0,03 mm für alle O-Ring-Nutabmessungen, überprüft mit Nutmessgeräten
  • Materialoptionen:C11000 ETP-Kupfer mit mindestens 99,9 % Cu oder CuNi 90/10 für maximale Korrosionsbeständigkeit
  • Beschichtungsoptionen:Vergoldung der Kontaktflächen (0,5–1,0 μm), Nickel-Unterplatte zum Barriereschutz
  • Druckstufe:Bearbeitete Körper sind standardmäßig für 50 bar (500 m Tiefe) ausgelegt, höhere Nennwerte sind mit zunehmender Wandstärke erhältlich
  • Fadenqualität:Eingriffsgewinde mit 6H-Toleranz – jederzeit reibungsloses Eingreifen, kein Verkanten des Gewindes in der Tiefe
Technische Spezifikationen
Spezifikation Einzelheiten
Produktname CNC-gefräster Marine-Unterwasser-Steckerkörper aus Kupfer
Materialoptionen C11000 ETP, CuNi 90/10 (C70600), SS 316 (nur Gehäuse)
Toleranz +/-0,01 mm (Stiftbohrungen), +/-0,03 mm (Dichtungsnuten), 6H-Gewinde
Oberflächenbehandlung Vergoldung (Kontakte), Vernickelung (Körper), Passivierung (SS)
Druckstufe Standard 50 bar, Heavy-Duty 100+ bar (abhängig von der Wandstärke)
Zertifizierungen ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Vorlaufzeit – Prototyp 5-10 Tage
Vorlaufzeit – Produktion 10–20 Tage (50–500 Stück), 20–30 Tage (500+ Stück)
Mindestbestellmenge 5 Stück (Prototyp), 50+ (Produktion)
Herkunft Dongguan, China
Anwendungen
  • ROV- und AUV-Anschlüsse:Nass- und Trockensteckverbindungskörper für ferngesteuerte und autonome Unterwasserfahrzeuge
  • Ozeanographische Instrumente:Anschlussgehäuse für CTD-Sensoren, ADCP-Stromprofiler und Wasserqualitätsmonitore
  • Unterwasserbeleuchtung:Wasserdichte Anschlussgehäuse für Unterwasser-LED- und HID-Beleuchtungssysteme
  • Unterwasserkommunikation:Steckergehäuse für die faseroptische und elektrische Signalübertragung unter Wasser
  • Meeresforschung:Kundenspezifische Anschlussgehäuse für wissenschaftliche Instrumente und Datenerfassungssysteme
  • Offshore-Öl und -Gas:Steckverbinderschnittstellen für Unterwasserkontrollsysteme und Überwachungsgeräte
Warum sollten Sie sich für Sinbo Precision entscheiden?
  • Konzentrizitätskontrolle:Die Konzentrizität der Bolzenbohrung zur Passfläche wird an jedem Teil gemessen, nicht nur am ersten Artikel
  • Dichtungstechnik:Fachwissen im O-Ring-Nutdesign für Druckanwendungen, einschließlich Nutfüllverhältnis, Stopfbuchsendesign und Anforderungen an den Stützring
  • Kupferbearbeitung auf Präzisionsniveau:Spezialisierte Werkzeug- und Kühlmittelstrategien für die Bearbeitung von Stiftbohrungen in Kupfer mit einer Konzentrizität von 0,02 mm
  • Materialflexibilität:Möglichkeit zur Bearbeitung von CuNi 90/10 für maximale Korrosionsbeständigkeit und C11000 mit Vergoldung für preisbewusste Anwendungen
  • Koordinierung der Paarungsprüfung:Koordination mit qualifizierten Laboren, um zu überprüfen, ob das Steckverbinderdesign die Anforderungen an Einrastkraft und Lebensdauer erfüllt
Herstellungsprozess
  1. Designüberprüfung:Analyse der Machbarkeit der Konzentrizität der Bolzenbohrung, der Abmessungen der Dichtungsnut bei der Zieldruckstufe und der Materialkompatibilität
  2. Materialbeschaffung:C11000 bar oder CuNi 90/10 bar aus zertifizierten Werken mit geprüfter Leitfähigkeit und chemischer Zusammensetzung
  3. CNC-Bearbeitung:Präzisionsbearbeitung mit mehreren Aufspannungen und beibehaltenen Bezugspunkten für alle Vorgänge
  4. Oberflächenvorbereitung:Kontaktflächen auf Ra 0,4 oder besser poliert, um die Haftung der Beschichtung zu gewährleisten; Dichtungsnutoberflächen entgratet
  5. Überzug:Vergoldung der Kontaktstiftbohrungen (0,5–1,0 μm über der Nickelbarriere); Karosseriebeschichtung gemäß Spezifikation
  6. Inspektion und Prüfung:Mit CMM gemessene Konzentrizität der Bolzenbohrung; Dichtungsnut gemessen; Druckprüfung im ersten Artikel verfügbar
Häufig gestellte Fragen
C11000 Kupfer oder CuNi 90/10 – was soll ich verwenden?
Für Signal- und Low-Power-Steckverbinder, bei denen es auf die Leitfähigkeit ankommt, ist C11000 mit vergoldeten Kontakten die richtige Wahl. Bei Steckverbindern, die rohem Meerwasser ohne Schutzbeschichtung ausgesetzt sind, weist CuNi 90/10 eine deutlich bessere Korrosionsbeständigkeit auf. Die Wahl hängt davon ab, ob Ihr Stecker abgedichtet ist (Kupfer ist in Ordnung) oder nass in Meerwasser steckbar ist (CuNi empfohlen).
Können nasssteckbare Steckverbinderkörper bearbeitet werden?
Ja. Nasssteckbare Steckverbinder erfordern im Vergleich zu trockensteckbaren Steckverbindern engere Dichtungsnuttoleranzen und zusätzliche Dichtungsfunktionen. Wir haben beide Typen bearbeitet.
Wie viele Stifte können maximal in einem Körper bearbeitet werden?
Wir haben 24-Pin-Konfigurationen in einem einzigen Steckergehäuse durchgeführt. Der begrenzende Faktor ist der Körperdurchmesser – mehr Stifte erfordern einen größeren Abstand von Bohrung zu Bohrung, was einen größeren Körper bedeutet.
Liefern Sie die Kontaktstifte und Dichtungen?
Wir bearbeiten den Körper. Kontaktstifte und Elastomerdichtungen werden in der Regel von spezialisierten Lieferanten von Steckverbinderkomponenten bezogen. Wir können uns koordinieren, wenn Sie Hilfe bei der Beschaffung benötigen.
Können Sie die Anschlüsse einem Drucktest unterziehen?
Mithilfe einer hydraulischen Druckprüfvorrichtung können wir hausintern bis zu 50 bar prüfen. Für höhere Drücke stimmen wir uns mit einem qualifizierten Prüflabor ab.
Wie lange ist die Vorlaufzeit für einen ersten Artikel eines neuen Steckverbinderdesigns?
Typischerweise 5–10 Tage, je nach Komplexität. Nach Prüfung Ihrer Zeichnungen nennen wir Ihnen eine konkrete Vorlaufzeit.