logo
Nachricht senden
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Ein guter Preis.  Online

Einzelheiten zu den Produkten

Zu Hause > Produits >
mechanische Teile cnc
>
CNC-gefräster BESS-Rahmen aus 6061-T6-Aluminium mit Wärmemanagement-Integration und Maßhaltigkeit +/-0,02 mm für Energiespeichersysteme

CNC-gefräster BESS-Rahmen aus 6061-T6-Aluminium mit Wärmemanagement-Integration und Maßhaltigkeit +/-0,02 mm für Energiespeichersysteme

Ausführliche Information
Material:
Aluminium 6061-T6
Toleranz:
+/-0,01 mm (Standard), +/-0,005 mm (Bezugsflächen)
Oberflächenbehandlung:
Klar eloxiert, schwarz eloxiert, Pulverbeschichtung, Chromatierung
Gewichtsbereich:
35–50 kg (100 kWh Schrankrahmen)
Maximale Werkstücklänge:
1500 mm
Wandstärke:
3–5 mm (strukturell), 1,5 mm (nicht strukturell)
Beschreibung des Produkts
CNC-gefräster BESS-Rahmen aus Aluminium 6061 für Energiespeichersysteme

Haben Sie sich schon einmal einen BESS-Schrank (Battery Energy Storage System) angesehen und darüber nachgedacht, was 5 Tonnen Lithiumzellen zusammenhält? Dieser Rahmen ist nicht nur eine Kiste. Es ist das strukturelle Rückgrat, das dafür sorgt, dass Ihre Zellen ausgerichtet, Ihre Sammelschienen in Position sind und Ihr Wärmemanagement funktioniert – und das alles bei gleichzeitiger Bewältigung von Vibrationen, Temperaturschwankungen und gelegentlichen Stößen eines Gabelstaplers während der Installation.

Wir bearbeiten BESS-Rahmen seit über drei Jahren. Der knifflige Teil ist nicht die Komplexität, sondern die Konsistenz. Bei der Produktion von mehr als 200 Rahmenbaugruppen pro Monat für ein einzelnes Projekt muss jede Abmessung das gleiche Toleranzfenster erreichen. Bezugspunkt A ist die Montagefläche für Zellmodule. Wenn diese über eine Spannweite von 1200 mm um mehr als 0,05 mm abweicht, sitzen die Zellen nicht richtig. Dann entsteht ein ungleichmäßiger Druck auf die Sammelschienenverbindungen, und dann wird es teuer.

Aluminium 6061-T6 ist aus gutem Grund die erste Wahl. Während 7075 auf Papier eine höhere Festigkeit bietet, erfordern BESS-Rahmen Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz im Volumen. Ein typischer 100-kWh-Schrankrahmen aus 6061 wiegt 35–50 kg und bietet strukturelle Integrität ohne Kosten für die Luft- und Raumfahrt.

Unser Setup deckt das gesamte Spektrum ab – von kleinen 10-kWh-Wandmontagerahmen für Privathaushalte bis hin zu kommerziellen 500-kWh-Schrankstrukturen. Wir verwenden 4-Achsen-Fräsmaschinen mit Spannturmvorrichtungen, um mehrere Rahmenkomponenten in einzelnen Aufspannungen zu bearbeiten und dabei enge Toleranzen und kurze Vorlaufzeiten einzuhalten.

Hauptmerkmale
  • Dimensionskonsistenz:+/-0,02 mm auf kritischen Montageflächen bei Produktionsläufen von mehr als 500 Einheiten – wir verfolgen SPC-Daten für jede Charge
  • Material:6061-T6 mit Werkstestberichten und vollständiger Rückverfolgbarkeit, RoHS- und REACH-konform
  • Optionen zur Oberflächenbehandlung:Klar/schwarz eloxiert Typ II zum Korrosionsschutz oder pulverbeschichtet, passend zu Ihrem Schrankfarbschema
  • Vibrationsfestigkeit:Gewindelöcher mit Heli-Coil-Einsätzen für schnelle Montage/Demontage – Ihre Außendiensttechniker werden es Ihnen danken
  • Integration des Wärmemanagements:Bearbeitete Kanäle und Befestigungselemente für Flüssigkeitskühlplatten oder Luftkanalführung – in den Rahmen integriert, nicht nachträglich angeschraubt
  • Skalierbare Produktion:3–7 Tage Prototyp, 7–15 Tage Produktionsanlauf. Wir sind in weniger als 30 Tagen vom ersten Artikel auf 1000 Einheiten/Monat gestiegen
Technische Spezifikationen
Spezifikation Details
Produktname CNC-gefräste Rahmenstruktur aus Aluminium 6061 BESS
Materialoptionen Aluminium 6061-T6, 6063-T5, 5052-H32
Toleranz +/-0,01 mm (Standard), +/-0,005 mm (Bezugsflächen)
Oberflächenbehandlung Klar eloxiert, schwarz eloxiert, Pulverbeschichtung, Chromatierung
Zertifizierungen ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Vorlaufzeit – Prototyp 3–7 Tage (1–10 Sätze)
Vorlaufzeit – Produktion 7–15 Tage (50–500 Sätze), 15–25 Tage (500+ Sätze)
Mindestbestellmenge 1 Satz (Prototyp), 50+ Sätze (Produktion)
Herkunft Dongguan, China
Anwendungen
  • Kommerzielle Energiespeicher:Schrankrahmenstrukturen für 50-500-kWh-BESS-Installationen in Gewerbegebäuden
  • Speicher im Versorgungsmaßstab:Modulare Rahmenkomponenten für containerisierte Batteriesysteme der MWh-Klasse
  • Wohn-ESS:Wand- und Standrahmen für Heimbatteriesysteme mit 5–20 kWh
  • Notstromversorgung für die Telekommunikation:Rackmontierte Rahmenbaugruppen für Rechenzentrums- und Mobilfunkmast-USV-Systeme
  • Ladestationen für Elektrofahrzeuge:Integrierte Rahmenstrukturen für batteriegepuffertes DC-Schnellladen
  • Microgrid-Systeme:Kundenspezifische Rahmendesigns für netzunabhängige und hybride Solar- und Speicheranlagen
Warum sollten Sie sich für Sinbo Precision entscheiden?
  • 3+ Jahre BESS-Erfahrung:Wir verstehen die entscheidenden Unterschiede zwischen Zellmodul-Montageoberflächen und Sammelschienenführungskanälen – und warum die Toleranzanforderungen jeweils unterschiedlich sind
  • SPC-gesteuerte Produktion:Jede kritische Dimension wird gemessen und protokolliert. Wir erkennen Abweichungen, bevor sie problematisch werden, und verhindern so Montageprobleme
  • Interne Eloxalkoordination:Wir verwalten Oberflächenbehandlungsprozesse durchgängig und eliminieren so Herausforderungen bei der Lieferantenkoordinierung
  • Strategie zur Grabsteinbefestigung:Die mehrteilige Bearbeitung in einzelnen Aufspannungen sorgt für eine bessere Konsistenz und niedrigere Stückkosten bei großen Stückzahlen
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit:Materialzertifizierungen, Prozessprotokolle und Prüfberichte begleiten jede Bestellung
  • Vom Prototyp zur Produktionspipeline:Dasselbe Technikteam kümmert sich um Ihren ersten Artikel und die 10.000ste Einheit – und beseitigt so Wissenstransferlücken
Herstellungsprozess
  1. Designüberprüfung:Wir analysieren Ihre Rahmenzeichnungen auf Werkzeugzugang, Befestigungspunkte und Toleranzstapel. Wir identifizieren potenzielle Setup-Herausforderungen, bevor die Produktion beginnt
  2. Materialbeschaffung:6061-T6-Stangenmaterial oder -Platte von zertifizierten Walzwerken mit MTR auf jeder Charge. Für eine schnellere Prototypendurchlaufzeit sind gängige Größen auf Lager
  3. Präzisionsbearbeitung:4-Achsen-CNC-Fräsen mit Spannvorrichtungen für hohe Volumenkonsistenz. Mehrere Rahmenkomponenten werden in einzelnen Aufspannungen bearbeitet, um die Positionsgenauigkeit aufrechtzuerhalten
  4. Qualitätsprüfung:KMG-Überprüfung auf allen Bezugsflächen und Montagelochmustern. Bei jedem neuen Produktionslauf sind Erstmusterprüfberichte enthalten
  5. Oberflächenbehandlung:Je nach Spezifikation eloxieren oder pulverbeschichten. Wir koordinieren den Prozess und überprüfen Schichtdicke und Haftung
  6. Verpackung & Lieferung:Maßgeschneiderte Schaumstoffeinlagen für Prototypenrahmen, Großverpackungen mit Eckenschutz für Produktionsläufe. FOB Dongguan oder Tür-zu-Tür verfügbar
Häufig gestellte Fragen
F: Können Rahmenkomponenten bearbeitet werden, die länger als 1000 mm sind?
A: Ja. Unsere 4-Achsen-Fräsmaschinen verarbeiten Werkstücke bis zu 1500 mm. Für längere Spannweiten bearbeiten wir Segmente mit präzisen Ausrichtungsmerkmalen für die Montage vor Ort.
F: Was ist die typische Wandstärke für einen BESS-Rahmen aus 6061?
A: Strukturelemente sind normalerweise 3–5 mm dick. Nicht-strukturelle Abdeckungen können bis zu 1,5 mm dick sein. Wir geben Empfehlungen basierend auf Ihren Lastanforderungen und Ihrer Montagekonfiguration.
F: Bieten Sie Montagedienstleistungen für den kompletten Rahmen an?
A: Wir können Rahmenkomponenten mit Hardware (Helicoils, Passstifte, Montagehalterungen) zusammenbauen und Unterbaugruppen bereitstellen, die für die Installation des Zellmoduls bereit sind. Alternativ liefern wir Knock-Down-Kits für Ihre Montagelinie.
F: Wie gehen Sie mit der Wärmeausdehnung im Rahmendesign um?
A: Wir bearbeiten Erweiterungsschlitze an wichtigen Stellen und verwenden übergroße Durchgangslöcher, wo der Rahmen mit dem Schrank verschraubt wird. Wenn Ihr Design die Wärmeausdehnung nicht berücksichtigt, schlagen wir bei der DFM-Überprüfung Änderungen vor.
F: Welche Oberflächenbehandlung hält bei BESS-Außenschränken am besten?
A: Die Pulverbeschichtung über der Chromatumwandlungsbeschichtung bietet eine Salzsprühnebelbeständigkeit von über 1000 Stunden. Eloxieren eignet sich für Anwendungen im Innenbereich, wird jedoch nicht als alleiniger Schutz für den Einsatz im Freien empfohlen.
F: Können Sie eine bestimmte RAL-Farbe für die Pulverbeschichtung auswählen?
A: Ja. Geben Sie den RAL-Code oder ein physisches Muster an. Wir koordinieren die Farbabstimmung und senden vor Produktionsbeginn Teststücke zur Genehmigung.