logo
Nachricht senden
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Ein guter Preis.  Online

Einzelheiten zu den Produkten

Zu Hause > Produits >
mechanische Teile cnc
>
CNC-bearbeitetes C10200 OFHC-Kupfer-Terminalblock für BESS mit 600A+ Nennstrom

CNC-bearbeitetes C10200 OFHC-Kupfer-Terminalblock für BESS mit 600A+ Nennstrom

Ausführliche Information
Material:
C10200 OFHC-Kupfer
Leitfähigkeit:
≥ 101% IACs
Thread-Optionen:
M6, M8, M10, M12, M16
Oberflächenbeschaffenheit:
Ra 0,8
Aktuelle Bewertung:
200-800A+
Verkleidungsdicke:
Zinn (5–10 μm), Silber (3–5 μm)
Beschreibung des Produkts
CNC-bearbeitetes Kupfer-Terminalblock C10200 für die Stromverteilung der BESS
Produktübersicht

Der Endblock dient als zentraler Anschlusspunkt in BESS-Schränken, wo Gleichstromstränge von Zellmodulen und Stromkabeln zu Wechselrichtern konvergieren.Als elektrisch belasteteste Komponente des Systems, ist ein angemessener Kontaktwiderstand entscheidend, um thermische Probleme während der Inbetriebnahme zu vermeiden.

C10200 OFHC (Oxygen-Free High Conductivity) Kupfer bietet im Vergleich zu C11000 eine überlegene Leistung und bietet eine verbesserte Leitfähigkeit, die für den Umgang mit 600A+ pro Verbindung unerlässlich ist.Die sauerstofffreie Struktur gewährleistet eine zuverlässige Leistung bei erhöhten Temperaturen, bei denen Terminalblöcke normalerweise betrieben werden.

Unsere Bearbeitungs-Expertise befasst sich mit den Herausforderungen von tief eingegrabenen Löchern, flachen Kontaktflächen und engen Positionstoleranzen in 2-5kg Kupferblöcken.spezifische RakewinkelWir erreichen eine außergewöhnliche Tap-Lebensdauer von 300+ Löchern pro Tap in Kupferlegierungen.

Wesentliche Merkmale
  • Hohe Leitfähigkeit:C10200 OFHC-Kupfer mit ≥ 101% IACS-Leitfähigkeit
  • Tiefe Fädenqualität:M6-M16-Tap-Löcher mit bis zu 3x-Durchmesser-Durchschnittstiefe, ohne Splitter und mit Messmessungstest
  • Kontaktfläche:Ra 0,8 Veredelung auf allen Stromträgeroberflächen für einen minimalen Kontaktwiderstand
  • Plattierungsmöglichkeiten:Zinnplattierung (Standard für BESS), Silberplattierung (Hochstrom) oder Nickelbarriere + Zinn (harte Umgebung)
  • Integration der Hardware:Installation von Set-Schrauben, Federspülmaschinen und Kabel-Lug-Hardware nach Ihrem BOM
  • Aktuelles Rating:mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,
Technische Spezifikation
Spezifikation Einzelheiten
Produktbezeichnung CNC-bearbeitetes Kupfer-Terminalblock C10200 für BESS
Materielle Optionen C10200 OFHC, C11000 ETP, C11000 + Zinnbeschichtung
Toleranz +/- 0,01 mm (Kontaktflächen), 6H Gewindeentoleranz
Oberflächenbehandlung Zinnbeschichtung (5-10μm), Silberbeschichtung (3-5μm), Nickel+Zinn-Duplex
Thread-Optionen M6, M8, M10, M12, M16
Zertifizierungen ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Vorlaufzeit - Prototyp 3-7 Tage
Vorlaufzeit - Produktion 7-15 Tage (100-1000 Stück), 15-25 Tage (1000+ Stück)
MOQ 1 Stück (Prototyp), 100+ (Produktion)
Ursprung Dongguan, China
Anwendungen
  • BESS-Leistungsverteilung:Zentrale Endgeräte für Gleichstromstrangverbindungen in Batteriespeicher
  • Gleichspannende Endgeräte für Inverter:Schwere Endgeräte für Gleichspannungsinverteranschlüsse in Solar-+Speichersystemen
  • Elektrofahrzeug-LadeinfrastrukturEndgeräte in Gleichstrom-Schnellladegeräten
  • Industrie-UPS:Hochstrom-Endgeräte für dreiphasige UPS-Systeme in Rechenzentren und Fabriken
  • Solarkombinatorenboxen:Endgeräte zum Kombinieren und Verteilen von Gleichstromsträngen von Solarmodulen
  • Telekommunikationsnetzwerke:Endgeräte für 48 V Gleichstromverteilung in Telekommunikationsunterkünften
Warum Sinbo Präzision wählen
  • Spezialkenntnisse in der Kupferbearbeitung:Spezialisierte Verfahren für Kupferlegierungen einschließlich Werkzeuge, Befestigungen und Splitterentfernung
  • Gewährleistung der Gewindequalität:Jedes eingegriffene Loch wird mit einem Messgerät getestet, um eine Verknüpfung in Stromkreisen zu verhindern
  • Überprüfung der Plattierdicke:XRF-Prüfungen bei jeder Plattierungsgruppe gewährleisten spezifische Dickenanforderungen
  • Kapazität für die Hardwareanordnung:Vollständige Installation der Hardware mit ordnungsgemäßer Verpackung und Kennzeichnung nach Teilenummern
  • Skalierbare Produktion:Konsistente Qualität vom ersten Artikel bis zur monatlichen Produktion von mehr als 10.000 Produkten mit kontinuierlicher technischen Unterstützung
Herstellungsprozess
  1. Entwurfsüberprüfung:Umfassende Analyse der Gewindetiefe, der Materialdicke, der Zugänglichkeit der Kontaktoberfläche und der Kompatibilität der Beschichtung
  2. Materialbeschaffung:C10200 OFHC-Kupfer aus zertifizierten Fabriken mit Leitfähigkeitstestberichten und MTR für jede Charge
  3. CNC-Bearbeitung:Mehrseitige Fräsen mit individuellen Einbauteilen und Starrkopplung mit MQL für saubere Fäden
  4. Schnittmessung:100%ige GO/NO-GO-Prüfung der Messung an jedem eingegrabenen Loch mit Rückverfolgbarkeit der Seriennummer
  5. Beschichtung:Zinn-, Silber- oder Duplexbeschichtung nach Spezifikation mit XRF-Durchblendung und Losverfolgung
  6. Montage und Verpackung der Hardware:Installation von Schrauben, Waschmaschinen und Kundenkomponenten mit Schmutzverhütungsverpackung und Trocknungsmittel
Häufig gestellte Fragen
Warum sollte ich C10200 statt C11000 für einen Terminalblock wählen?
C10200 ist sauerstofffrei und bietet somit eine etwas bessere Leitfähigkeit bei erhöhten Temperaturen.Diese Leistungsmarge rechtfertigt die Materialprämie von 15-20%Für Anwendungen mit niedrigem Strom bleibt C11000 geeignet.
Können Sie Endgeräte mit Kabelanschluss von mehreren Seiten verarbeiten?
Ja, wir bearbeiten regelmäßig Blöcke mit hohen Löchern, seitlichen Eingängen für Kabel und Montagelöchern an der Basis.
Was ist die maximale Anzahl an Verbindungsstellen pro Block?
Wir haben Blöcke mit bis zu 12 Anschlusspunkten bearbeitet. Darüber hinaus werden mehrere Blöcke mit Busbar-Verbindungen empfohlen, um die Wartung zu erleichtern und mögliche Schäden durch Anschlussprobleme zu begrenzen.
Gibt es Drehmoment-Spezifikationen für die Endgeräte?
Wir können Drehmomentwerte basierend auf Gewindegröße und Plattierungsart empfehlen, aber die endgültigen Spezifikationen sollten von Ihrem Elektroingenieur kommen, der die Anforderungen an Kabel und Leiter versteht.
Wie gehst du mit Blechbärten in Blechverzinktem Kupfer um?
Für BESS-Anwendungen empfehlen wir eine Nickelunterplatte (1-2μm) unter der Zinnoberfläche.
Können Sie Teilbaugruppen mit aktuellen Sensoren liefern?
Ja, wenn Sie den Sensor liefern und die Montageoberfläche definieren, montieren wir ihn, testen die mechanische Passform und liefern ihn als komplette Einheit.