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CNC-bearbeitetes Kupfer-Stromverteilblock C11000 ETP mit mit Zinn beschichteten Verbindungsflächen für elektrische Platten

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CNC-bearbeitetes Kupfer-Stromverteilblock C11000 ETP mit mit Zinn beschichteten Verbindungsflächen für elektrische Platten

Ausführliche Information

Beschreibung des Produkts

Ausführliche Information

Material:

Manager-Ausbildungsprogramm c11000 Kupfer

Aktuelle Bewertung:

100A - 1200A

Bolzengrößen:

M6, M8, M10, M12, M16

Kurzschlussbewertung:

Bis zu 100 kA Spitze (1 Sekunde)

Oberflächenbeschaffenheit:

Ra 1,6 (Anschlussflächen)

Verkleidungsdicke:

Zinn 3-5um (Anschlussflächen)

Beschreibung des Produkts

CNC-bearbeitete Kupfer-Stromverteilblöcke für elektrische Platten und Schaltgeräte

Ein loser Anschluss an einen Stromverteilungsblock in einer 4000-A-Schalttafel löst nicht nur einen Schalter aus, sondern schmilzt auch Kupfer.und beginnt ein Feuer in der PlatteDer Block muß seinen Nennstrom kontinuierlich ohne Überhitzung übertragen und zuverlässige Verbindungen unter thermischen Zyklen, Vibrationen und Kurzschlusskräften aufrechterhalten.

Wir bearbeiten Kupfer-Stromverteilungsblöcke aus C11000 ETP Kupferstangen auf CNC-Fräsereien.interne Stromwege zwischen AnschlussstellenEin typischer Block verfügt über 1-2 Eingangs- und 4-12 Ausgangsanschlüsse, die Strom von einem Hauptzufuhrgerät zu Zweigkreisen verteilen.

Die Strombetriebsfähigkeit eines Kupferblocks wird durch die Querschnittsfläche und die Verbindungsqualität bestimmt.Kupfer trägt etwa 2-3 Ampere pro mm2 Querschnitt (je nach Kühlbedingungen und zulässigem Temperaturanstieg). Ein für 600A eingestufter Block benötigt einen Mindestquerschnitt von 200-300 mm2 im Stromweg. Wir berechnen dies für jedes Design und berücksichtigen die thermische Analyse in unserer DFM-Überprüfung.

Verbindungsstellen sind die kritischen Merkmale.Kabel-Lug-Verbindungen verwenden Knoten (M6 bis M16 je nach Kabelgröße), die entweder in Kupferblöcke gepresst oder als integrierte Gewindewerkzeuge bearbeitet werdenBei der Anbindung an die Schraube werden durchbohrte Löcher mit Schraubenfreiheit verwendet. Jeder Anschlusspunkt erzeugt Kontaktwiderstand und jeder Kontaktwiderstandspunkt erzeugt Wärme.Das Blockdesign braucht genug Material um jede Verbindung, um diese Wärme zu leiten, ohne einen heißen Punkt zu schaffen.

Die Oberflächenbeschichtung auf der Verbindung stellt eine wichtige Frage dar. Eine raue Paarungsoberfläche hat einen höheren Kontaktwiderstand (mehr Wärme) als eine glatte.6 oder besser und mit einer Zinnbeschichtung (3-5 μm) zur Verhinderung der Oxidation, was den Kontaktwiderstand im Laufe der Zeit erhöhen würde.

Wesentliche Merkmale

C11000 ETP Kupfer: 101% IACS-Leitfähigkeit der Standard für die Stromverteilung. Nur unberührtes Kupfer, Materialzertifikate vorgelegt. Kupfergehalt durch Leitfähigkeitstests an eingehendem Material überprüft.
Thermische Konstruktion: Querschnittsfläche berechnet für Nennstrom bei kontinuierlichem Anstieg der Betriebstemperatur nach IEC 60947.nicht nach Feldfehlern.
Zinnplattierte Verbindungsflächen: 3-5 μm Zinnbeschichtung auf allen Anschlussflächen. Verhindert Kupferoxidation, beibehält einen geringen Kontaktwiderstand über Jahre des Betriebs.Nicht beschichtete Kupferblöcke für kurzlebige oder kostensensible Anwendungen.
Mehrere Konfigurationsoptionen: 1-in/4-out, 1-in/6-out, 1-in/8-out, 2-in/8-out, 2-in/12-out. Stang- oder abgerissene Lochverbindungen. Vertikale oder horizontale Montage. Spezifische Konfigurationen.
Widerstand gegen Kurzschluss: Blockgeometrie, die elektrodynamischen Kräften bei Kurzschlüssen standhalten soll (bis zu 100 kA Spitze für 1 Sekunde pro IEC 60947).

Technische Spezifikation

Spezifikation	Einzelheiten
Produktbezeichnung	CNC-bearbeitete Kupfer-Stromverteilblöcke
Materielle Optionen	C11000 ETP Kupfer (Standard), C10200 OFHC Kupfer (hohe Reinheit)
Toleranz	+/- 0,05 mm (Verbindungsmerkmale), +/- 0,1 mm (Gesamtmaße)
Oberflächenbearbeitung	Ra 1.6 (Verbindungsflächen), Ra 3.2 (allgemein)
Plattierung	Zinn 3-5 μm (Verbindungsflächen), Optional: Silber 2-3 μm (Hochstrom)
Aktuelles Rating	100A - 1200A (abhängig von der Blockkonstruktion)
Stammgrößen	M6, M8, M10, M12, M16 (je nach Kabelgröße)
Kurzschlussbewertung	Bis zu 100 kA Spitzenleistung (1 Sekunde)
Zertifizierungen	ISO 9001:2015, RoHS, CE, UL-Komponentenerkennung
Vorlaufzeit - Prototyp	5-7 Tage
Vorlaufzeit - Produktion	7-15 Tage
MOQ	50 Stück
Ursprung	Dongguan, China

Anwendungen

Industrielle Stromverteilung: Verteilerblöcke in Motorsteuerungszentren, Stromverteilungsplatten und industriellen Schaltplätzen.
Schaltanlagen und Schaltplatten: Kupferverteilblöcke in Niederspannungsschaltern (bis zu 1000 V) und Beleuchtungsplatten.
Leistung des Rechenzentrums: Stromverteilungsblöcke in Rechenzentrums-PDUs (Power Distribution Units).
Elektrofahrzeug-Ladeinfrastruktur: Verteilerblöcke in Elektrofahrzeugladestationen. Mehrere Ladeschaltkreise, die von einem gemeinsamen Gleichspannungsbus gespeist werden. Kupferblöcke für Gleichstrom bis zu 500A pro Schaltkreis.
Erneuerbare Energiesysteme: Stromverteilung in Solarpark-Kombinatoren und Windturbinen-Gasellen-Elektropaneelen. Korrosionsbeständige Zinnbeschichtung für Außenräume.
Elektrische Schiffsplatten: Zinnplattierte Kupferverteilblöcke für die Stromverteilung an Bord Schiffe. SS 316 Montage-Hardware zur Korrosionsbeständigkeit durch Salzwasser.

Warum Sinbo Präzision wählen

Kenntnisse in ElektrotechnikWir überprüfen aktuelle Bahnen, berechnen erforderliche Querschnitte, überprüfen Anschlusspunkte auf ausreichende Berührungsfläche und markieren potenzielle Hotspots.
Fachkenntnisse im Bereich der KupferbearbeitungWir verwenden scharfe Karbidwerkzeuge mit polierten Rake-Gesichtern, positiven Rake-Winkeln und Überflutungskühlmittel für saubere,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.6 Ende.
Einrichtung von Stängeln: Bei Blöcken mit Einpresseinschlägen werden die Schlägerlöcher auf die richtige Störungsanpassung (H7/s6) verarbeitet und die Schläger mit einer hydraulischen Presse eingedrückt.
Koordinierung der Zinnplattierung: Wir verwalten die Zinnbeschichtung durch zertifizierte Beschichtungspartner, die die Anforderungen an den elektrischen Kontakt verstehen.
Thermische Analyse: Für kundenspezifische Blockentwürfe liefern wir eine thermische Analyse, die den erwarteten Temperaturanstieg bei Nennstrom anzeigt, wobei der Verbindungskontaktwiderstand, der Kupferquerschnitt,und Montagekonfiguration.
UL-Komponentenerkennung: Wir können Vertriebsblöcke unter unserer UL-Komponentenerkennung liefern, wodurch Ihre UL-Prüfungskosten für das Endprodukt reduziert werden.

Herstellungsprozess

DFM-Überprüfung: Stromwegsanalyse. Querschnittsberechnung für Nennstrom. Anschlusspunktdesign (Stud vs. angezapftes Loch). Kurzschlusskraftberechnung. Montagekonfiguration. Plattierungsspezifikation.
Materialvorbereitung: C11000 ETP Kupferstangbestand. Materialzertifikate überprüft (Leitfähigkeit, chemische Zusammensetzung).
CNC-Fräsen: Raubarbeiten zur Entfernung von Schüttgut und zur Festlegung der Strombahngeometrie; Veredelung von Verbindungsflächen (Ra 1.6); Bohr- und Abdrückungsbohrungen; Press-fit-Stiftbohrungen, die auf H7-Toleranz bearbeitet wurden.
Anlage von Stängeln (falls zutreffend): Kupfer- oder Messingstangen, die mit einer hydraulischen Presse in störungsfähige Löcher gepresst werden.
Abschleppen: alle Kanten sind gebrochen. keine Schürfen an den Anschlussflächen. Vibratorische Entkorbelung für allgemeine Oberflächen, Handentkorbelung für Anschlussmerkmale.
Zinnbeschichtung und Inspektion: Elektrolytische Zinnbeschichtung 3-5μm auf Verbindungsflächen. XRF-Dickeprüfung. CMM-Dimensionsinspektion aller Verbindungsmerkmale. Visuelle Inspektion nach Oberflächenfehlern. Beschichtungsabhängigkeitstest.

Häufig gestellte Fragen

F: Zinn- oder Silberplattierung an den Verbindungsflächen?

A: Zinn für 95% der Stromverteilungsanwendungen. Es ist ausreichend für Strommengen bis zu 1000 A und kostet viel weniger als Silber.Silber für Ultra-Hochstromblöcke (über 1000 A) oder Anwendungen, bei denen der absolute Mindestkontaktwiderstand erforderlich istDer Kontaktwiderstand von Silber ist etwa 30% geringer als der von Zinn.

F: Wie ist die Größe eines Stromverteilungsblocks?

A: Durch den Nennstrom. Für Kupfer ist die Faustregel 2-3 A/mm2 Querschnitt für kontinuierliche Arbeit in freier Luft. Für geschlossene Platten mit eingeschränkter Kühlung verwenden Sie 1,5-2 A/mm2.Ein 400A-Block benötigt etwa 150-250mm2 Kupfer im StromwegDie DFM-Überprüfung berechnet dies genau anhand Ihrer Gehäusebedingungen.

F: Können Sie einen Verteilerblock mit beiden Anschlüssen herstellen?

A: Ja, übliche Konfiguration: Knoten für Kabel-Lug-Verbindungen auf der einen Seite, flache Busbar-Verbindungsflächen auf der anderen Seite.Wir werden die Geometrie so gestalten, dass der Strom überall ausreichend ist.

F: Was ist der Unterschied zwischen C11000 und C10200 Kupfer?

A: C11000 ETP (Electrolytic Tough Pitch) hat 99,9% Kupferminimum mit 0,02-0,04% Sauerstoff. Leitfähigkeit 101% IACS. Standard für elektrische Anwendungen.C10200 OFHC (sauerstofffreie hohe Leitfähigkeit) hat 990,95% Kupferminimum mit praktisch keinem Sauerstoff. Leitfähigkeit 101% IACS. Wird verwendet, wenn Wasserstoffbrüchigkeit ein Problem darstellt. Für bearbeitete Verteilblöcke ist C11000 Standard.

F: Testen Sie den Temperaturanstieg auf fertiggestellten Blöcken?

A: Auf Wunsch, ja. Wir können einen thermischen Test durchführen, indem wir Nennstrom durch den Block führen und die Temperatur an Anschlusspunkten und heißen Punkten mit Thermoelementen messen.Temperaturanstieg pro IEC 60947 Grenzwerte (typischerweise 70 K über dem Umgebungswert bei Kupfer-Kupfer-Verbindungen)Dieser Test wird für neue kundenspezifische Entwürfe empfohlen.

F: Wie lange dauert die Lieferzeit für einen kundenspezifischen Vertriebsblock?

A: 5-7 Tage für den ersten Artikel in Standard-C11000 Kupfer. 3-5 Tage zusätzlich für Zinnbeschichtung. Für Produktionsmengen (100+), 10-15 Tage von der Bestellung bis zur Lieferung. Kupferbarren sind in der Regel auf Lager.

Stichworte:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

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