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Vollprozess-CNC-Fertigungslösungen mit Mehrfachmaschinenbearbeitung für Prototypen bis zur Serienproduktion

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Vollprozess-CNC-Fertigungslösungen mit Mehrfachmaschinenbearbeitung für Prototypen bis zur Serienproduktion

Ausführliche Information

Beschreibung des Produkts

Ausführliche Information

Ausrüstung zählen:

Über 50 CNC-Bearbeitungszentren

Toleranzbereich:

+/-0,01 mm bis +/-0,005 mm

Maxe Teilgröße:

800 mm x 600 mm x 500 mm (Fräsen), 200 mm Durchmesser x 600 mm Länge (Drehen)

Vorlaufzeit:

3–7 Tage (Prototyp), 7–25 Tage (Produktion)

Materialoptionen:

Über 14 Materialien, darunter Al, SS, Ti, Cu, Messing, Kohlenstoffstahl, technische Kunststoffe

Oberflächenbehandlungen:

Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Passivieren, Wärmebehandlung, Polieren

Beschreibung des Produkts

Komplette CNC-Fertigungslösungen für OEM- und ODM-Projekte

Die meisten CNC-Fertigungsbetriebe fertigen Teile einfach auf der Grundlage der bereitgestellten Zeichnungen. Eine echte Lösung besteht darin, Ihr eigentliches Problem zu verstehen, nicht nur Ihre Geometrie. Seit 2003 haben wir uns von einer kleinen Werkstatt zu einem Betrieb von mehr als 50 CNC-Bearbeitungszentren in zwei Fabriken mit 632 Mitarbeitern entwickelt und lernen kontinuierlich aus jedem Projekt.

Was macht eine Fertigungslösung aus? Erstens: Identifizieren potenzieller Probleme, bevor die Produktion beginnt. Zweitens die Abwicklung aller Prozesse unter einem Managementsystem. Drittens das Verständnis branchenspezifischer Standards und Anforderungen.

Hauptmerkmale

Vollständige Prozessfähigkeit:CNC-Drehen, Fräsen (3/4/5-Achsen), Drahterodieren, Oberflächenschleifen, Oberflächenbehandlung und Montage mit Einzelpunktkontakt
Multimaterialbearbeitung:Aluminium, Edelstahl, Titan, Kupfer, Messing, Kohlenstoffstahl und technische Kunststoffe mit 48-Stunden-Materialverfügbarkeit
Vom Prototyp zur Serie:1 Stück in 3–7 Tagen zur Validierung, 100–1.000 Stück in 7–15 Tagen, 10.000+ Stück in 15–25 Tagen bei gleichbleibender Qualität
Zertifiziertes Qualitätssystem:ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH mit CMM-Inspektion und PPAP-Unterstützung
Technische Unterstützung:Kostenlose DFM-Überprüfung, Anleitung zur Materialauswahl, Toleranzoptimierung und Herstellbarkeitsanalyse

Technische Spezifikationen

Spezifikation	Details
Produktname	Komplette CNC-Fertigungslösungen – kundenspezifisches OEM/ODM
Ausrüstung	Über 50 CNC-Bearbeitungszentren (3/4/5-Achsen), automatische Drehmaschinen, Drahterodieren, Flachschleifen
Materialien	Al, SS, Ti, Cu, Messing, Kohlenstoffstahl, technische Kunststoffe (14+ Materialien)
Toleranz	±0,01 mm (Standard), ±0,005 mm (kritische Merkmale)
Maximale Teilegröße	800 mm × 600 mm × 500 mm (Fräsen), 200 mm Durchmesser × 600 mm Länge (Drehen)
Oberflächenbehandlung	Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Passivieren, Wärmebehandlung, Polieren
Zertifizierungen	ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Vorlaufzeit – Prototyp	3-7 Tage
Vorlaufzeit – Produktion	7–15 Tage (100–1.000), 15–25 Tage (1.000+)
Mindestbestellmenge	1 Stück (Prototyp), 100+ (Produktion)
Fabrikgröße	34.000 m², 2 Fabriken, 632+ Mitarbeiter
Herkunft	Dongguan, China

Anwendungen

Automobil & Elektrofahrzeuge:Motorgehäuse, Getriebegehäuse, Sensorhalterungen, Steuergerätegehäuse, Ladeanschlüsse mit IATF 16949-Zertifizierung
Industrielle Automatisierung:Robotergelenkgehäuse, Linearführungskomponenten, Servomotorhalterungen, Fördersystemteile
Energiespeicher:BESS-Modulrahmen, Sammelschienenbaugruppen, Kühlplatten, Batteriegehäusestrukturen
Luft- und Raumfahrt:Strukturhalterungen, Motormontagekomponenten, Avionikgehäuse mit Titan- und Inconel-Fähigkeit
Elektronik & Halbleiter:Kühlkörper, EMI-Abschirmgehäuse, Wafer-Handhabungskomponenten, Steckverbindergehäuse
Marine und Industrie:Propellerwellen, Decksbeschläge, Pumpenkörper, Ventilkomponenten, korrosionsbeständige Hardware

Warum sollten Sie sich für Sinbo Precision entscheiden?

20+ Jahre, immer noch am Lernen:Gegründet im Jahr 2003 mit kontinuierlichen Investitionen in Ausrüstung und Prozessverbesserung
DFM vor der Bearbeitung:Kostenlose Design-for-Manufacturability-Prüfung bei jeder Angebotsanfrage, um Probleme frühzeitig zu erkennen
Volumen ohne Kompromisse:Gleichbleibende Qualitätsstandards vom Prototyp bis zur Großserienfertigung
Kommunikation, die funktioniert:Englischsprachige Projektingenieure, 24-Stunden-Antwort auf Anfragen, wöchentliche Fortschrittsaktualisierungen
Supply-Chain-Integration:Komplette Koordination von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung der fertigen Teile
Transparente Preisgestaltung:Detaillierte Kostenaufschlüsselung ohne versteckte Gebühren oder Zuschläge

Herstellungsprozess

RFQ- und DFM-Überprüfung:Umfassende Herstellbarkeitsanalyse mit Berichtbereitstellung innerhalb von 24 Stunden
Zitat:Detaillierte Kostenaufschlüsselung mit Revisionsmanagement für Designänderungen
Erster Artikel:Vollständige KMG-Inspektion mit GD&T-Berichten und Maßüberprüfung
Produktion:Dedizierte Terminplanung mit In-Prozess-Inspektion und SPC-Datenverfolgung
Oberflächenbehandlung:Abstimmung mit zertifizierten Partnern nach geprüften Qualitätsstandards
Verpackung & Versand:Individuelle Verpackung mit mehreren Versandoptionen und Echtzeitverfolgung

Häufig gestellte Fragen

Welche Dateiformate akzeptieren Sie?

STEP, IGES, SolidWorks, Pro/E, AutoCAD, PDF – STEP wird für 3D-Teile bevorzugt. PDF funktioniert für 2D-Zeichnungen und sogar Handskizzen können zitiert werden.

Können Sie mit vertraulichen Designs umgehen?

Ja, wir unterzeichnen NDAs, bevor wir Zeichnungen erhalten, und sorgen mit sicheren Systemen für einen strikten IP-Schutz und löschen Dokumente auf Anfrage.

Was ist der Unterschied zwischen Ihrem Prototypen- und Produktionsservice?

Gleiches Qualitätssystem und gleiche Prüfkriterien. Prototypen verwenden Standardwerkzeuge (3–7 Tage), während die Produktion spezielle Vorrichtungen und optimierte Prozesse verwendet (7–25 Tage).

Unterstützen Sie PPAP für Autoteile?

Ja, wir bieten PPAP Level 1-3-Unterstützung mit Design-FMEA, Prozess-FMEA, Kontrollplänen, MSA-Studien und SPC-Daten gemäß IATF 16949-Anforderungen.

Wie gehen Sie mit technischen Änderungen während der Produktion um?

Wir bewerten die Auswirkungen, erstellen innerhalb von 24 Stunden Angebote für Änderungsaufträge und übernehmen häufig kleinere Änderungen, um die Dynamik des Projekts aufrechtzuerhalten.

Wie hoch ist Ihre Pünktlichkeitsquote?

96 % aller Bestellungen im Jahr 2025, wobei Verzögerungen hauptsächlich auf Probleme bei der Materialversorgung oder kundenbedingte Änderungen zurückzuführen sind.

Stichworte:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

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