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CNC-bearbeitetes Aluminium 6061-T6 Getriebe Gehäuse mit 0,01 mm Konzentrizität für industrielle Automatisierung

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CNC-bearbeitetes Aluminium 6061-T6 Getriebe Gehäuse mit 0,01 mm Konzentrizität für industrielle Automatisierung

Ausführliche Information

Beschreibung des Produkts

Ausführliche Information

Materialoptionen:

Al 6061-T6, Al 7075-T6, Al 5052-H32

Konzentrizität der Bohrung:

0,01 mm max

Ebenheit der Passfläche:

0,02 mm max

Oberflächenbeschaffenheit:

Ra 1,6 (Dichtflächen), Ra 3,2 (allgemeine Flächen)

Toleranz:

+/-0,01mm (Standard), +/-0,005mm (Lagerbohrungen, Dichtflächen)

Bohrungsrundheit:

0,005 mm

Beschreibung des Produkts

CNC-gefrästes Aluminium-Getriebegehäuse für die industrielle Automatisierung

Produktübersicht

Getriebegehäuse sind Präzisionskomponenten, bei denen jede Abmessung entscheidend ist und die häufig interne Hohlräume aufweisen, die für Standardwerkzeuge unzugänglich sind. Wir sind auf die Bearbeitung dieser komplexen Teile für Robotik, Förderbänder und kundenspezifische Automatisierungsgeräte spezialisiert und liefern präzise Lagerbohrungen, enge Ebenheitstoleranzen und genaue Montagemerkmale innerhalb anspruchsvoller Zeitpläne.

Hauptmerkmale

Präzision der Lagerbohrung:Konzentrizität zwischen Eingangs-/Ausgangsbohrungen innerhalb von 0,01 mm. Bohrungsrundheit innerhalb von 0,005 mm. Erreicht durch Bohren in einer einzigen Aufspannung auf einer 4-Achsen-CNC oder Präzisionslehrenbohren mit CMM-Verifizierung.
Ebenheit der Passfläche:0,02 mm oder besser auf den Dichtflächen. Als letzter Arbeitsgang bearbeitet, um spannbedingte Verformungen zu verhindern, überprüft durch CMM-Oberflächenebenenscannen.
Integrierte Montagefunktionen:Gewindelöcher, Löcher für Passstifte und Montagevorsprünge werden in der gleichen Konfiguration wie Bohrungen bearbeitet. Positionstoleranz innerhalb von 0,05 mm relativ zum Bezugspunkt AB.
Materialoptionen:Al 6061-T6 (allgemeine Industrie), Al 7075-T6 (hochfeste Anwendungen), Al 5052-H32 (Meeres-/korrosive Umgebungen). Alle Materialien enthalten eine Zertifizierung.
Oberflächenbeschaffenheit der Dichtung:Ra 1,6 oder besser auf allen Dichtflächen. Erzielt durch Schlichtdurchgänge mit scharfen Einsätzen für eine zuverlässige Langzeit-Dichtungsleistung.

Technische Spezifikationen

Spezifikation	Einzelheiten
Produktname	CNC-gefrästes Aluminium-Getriebegehäuse
Materialoptionen	Al 6061-T6, Al 7075-T6, Al 5052-H32
Toleranz	±0,01mm (Standard), ±0,005mm (Lagerbohrungen, Dichtflächen)
Konzentrizität der Bohrung	0,01 mm max
Ebenheit der Passfläche	0,02 mm max
Oberflächenbeschaffenheit	Ra 1,6 (Dichtflächen), Ra 3,2 (allgemeine Flächen)
Oberflächenbehandlung	Eloxiert (Typ II natur/schwarz), hart eloxiert (Typ III), Pulverbeschichtung
Zertifizierungen	ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Vorlaufzeit – Prototyp	3-7 Tage
Vorlaufzeit – Produktion	7-15 Tage
Mindestbestellmenge	1 Stück (Prototyp), 100+ (Produktion)
Herkunft	Dongguan, China

Anwendungen

Industrierobotik:Gehäuse für Robotergelenkgetriebe, Gehäuse für harmonische Antriebe, Gehäuse für Planetengetriebe, Gehäuse für Servogetriebe
Automatisierungsausrüstung:Getriebegehäuse für Förderbandantriebe, Getriebe für Verpackungsmaschinen, Untersetzungsgetriebe für Materialtransportsysteme
Elektromotoren:Getriebegehäuse für Elektrofahrzeuge, Untersetzungsgetriebegehäuse für E-Bikes, Getriebegehäuse für Elektrowerkzeuge
Landmaschinen:Hydrostatgetriebegehäuse, Zapfwellengetriebegehäuse, Düngerstreuergetriebe
Marineanwendungen:Getriebegehäuse für Schiffsantriebe, Gehäuse für Windenantriebe, Triebwerksgetriebe
Kundenspezifische Maschinen:Prototypen von Getriebegehäusen für Forschung und Entwicklung, kundenspezifische Untersetzungsgetriebe, spezielle Getriebegehäuse

Herstellungsprozess

DFM-Rezension:Analysieren Sie die Anordnung der Bohrungen, überprüfen Sie die Wandstärke, verifizieren Sie die Bezugsstruktur und beurteilen Sie die Materialauswahl
Programmierung und Montage:CAM-Programmierung mit optimierten Werkzeugwegen, individuellem Vorrichtungsdesign, weichen Backen passend zum Gehäuseprofil
Schruppen:Massenmaterialentfernung mit kontrollierten Schnitten, wobei auf kritischen Oberflächen 0,5 mm Material übrig bleiben
Halbfertigbearbeitung und Endbearbeitung:Präzisionsbohren, Schlichtdurchgänge, Gewindefräsen mit leichtem DOC zur Minimierung der Belastung
Inspektion:CMM-Volllayoutinspektion, Bohrungsanalyse, Überprüfung der Oberflächengüte
Oberflächenbehandlung und Veredelung:Eloxieren, Entgraten, Reinigen, Schutzverpacken

Warum sollten Sie sich für unsere Präzisionsfertigung entscheiden?

Spezialisierung auf Getriebegehäuse:Über 20 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung von Hunderten von Gehäusen mit Größen von 50 mm bis 400 mm
4-Achsen- und 5-Achsen-Fähigkeit:Mehrflächenbearbeitung in 1–2 Aufspannungen für überlegene Konzentrizität und Positionsgenauigkeit
Interne KMG-Inspektion:Vollständiger CMM-Bericht für jedes Teil, um sicherzustellen, dass Bohrungsdurchmesser, Positionen und Ebenheit den Spezifikationen entsprechen
Aluminiumkompetenz:Umfassende Kenntnisse der Materialeigenschaften 6061 vs. 7075 und optimale Bearbeitungstechniken
Montageunterstützung:Untermontagedienstleistungen, einschließlich Lagerpressen, Welleneinbau und Dichtungsmontage
Revisionsmanagement:Beibehaltener Revisionsverlauf und nahtloser Übergang zwischen Designänderungen

Häufig gestellte Fragen

Können Sie eine Konzentrizität von 0,01 mm zwischen zwei Lagerbohrungen erreichen?

Ja, aber nur, wenn wir beide Bohrungen in einer Aufspannung bearbeiten können. Für Bohrungen auf gegenüberliegenden Seiten empfehlen wir die Einrichtung der 4. Achse oder eine manuelle Bohrstange zur endgültigen Dimensionierung, um die Präzision beizubehalten.

Al 6061 oder Al 7075 für ein Robotergetriebegehäuse?

Für die meisten Robotergelenkgetriebe wird 7075 aufgrund seiner um 40 % höheren Streckgrenze empfohlen. Verwenden Sie 6061 für Kosteneinsparungen oder für sehr große Gehäuse, bei denen 7075 unerschwinglich wird.

Werden die Bohrungsoberflächen hartanodisiert?

Normalerweise raten wir davon ab, Lagerbohrungen hart zu eloxieren, da sich dadurch der Durchmesser und die Oberflächenbeschaffenheit ändern. Für Lagersitze wird eine präzise Dimensionierung für den Lagersitz bevorzugt, wobei die Außenflächen hartanodisiert werden.

Wie lange ist die Vorlaufzeit für einen Prototyp eines Getriebegehäuses?

3–7 Tage ab Zeichnungsfreigabe. Die Materialverfügbarkeit wird vor der Terminvereinbarung überprüft, um eine pünktliche Lieferung sicherzustellen.

Kann man ein Getriebegehäuse aus Edelstahl herstellen?

Ja, wir bearbeiten SS 304, SS 316 und 17-4 PH für korrosive oder hochfeste Anwendungen. Aufgrund des Gewichts und der Bearbeitungseffizienz bleibt Aluminium für die meisten industriellen Anwendungen bevorzugt.

Bieten Sie Montagedienstleistungen für das Getriebe an?

Wir bieten Untermontagedienstleistungen an, einschließlich Lagerpressen, Welleneinbau und Dichtungsmontage. Die komplette Getriebemontage hängt von der Komplexität ab und kann je nach Bedarf besprochen werden.

Stichworte:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

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