logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Ein guter Preis.  Online

Einzelheiten zu den Produkten

Zu Hause > Produits >
mechanische Teile cnc
>
CNC präzisionsgebogene Edelstahlgehäuseplatte mit Rückfederungskompensation und lasergeschnittenen Rohlingen

CNC präzisionsgebogene Edelstahlgehäuseplatte mit Rückfederungskompensation und lasergeschnittenen Rohlingen

Ausführliche Information
Materialoptionen:
Edelstahl 304, Edelstahl 316, Aluminium, kaltgewalzter Stahl
Dickenbereich:
0,5 mm – 3,0 mm (Edelstahl), bis zu 6,0 mm (Baustahl)
Genauigkeit des Biegewinkels:
+/-0,5 Grad
Biegelängenkapazität:
bis zu 2500 mm
Oberflächenbehandlung:
Passivierung, gebürstete Oberfläche Nr. 4, Pulverbeschichtung, Beschichtung
Mindestbiegungsradius:
1x Materialstärke für 304
Beschreibung des Produkts
CNC-Bogen-Rohrplatten aus Edelstahl - Anpassung von Blechmetall

Das Biegen von Edelstahlblech ist eine der Operationen, die eine gute und eine mittelmäßige Fabrikation unterscheiden.Das Problem ist der Rückfall - Edelstahl neigt nach dem Biegen stark dazu, in seine ursprüngliche flache Form zurückzukehrenUnd im Gegensatz zu mildem Stahl, wo man es einfach härter mit der Pressbremse schlagen kann, ist es nicht so, dass es eine 90 Grad Biegung gibt, wenn man nicht kompensiert.Edelstahl-Arbeits-härt, wie Sie es biegenÜberbiegen, um das zu kompensieren, riskiert man einen Riss im Biegeradius, unterbiegen, passt das Gehäuse nicht zusammen.

Wir biegen täglich Edelstahlplatten bei Sinbo Precision, in Dicken von 0,5 mm bis 3,0 mm,mit CNC-Druckbremsen mit Präzisionskrönungssystemen, die die Abbiegung über die Kurvenlänge kompensierenUnsere Betreiber haben für Edelstahl 304 und 316 spezifische Biegevergütungstabellen entwickelt, die für den Springback, die Materialdickenvariation,und die Richtung des Korns - denn das Biegen mit dem Korn gibt Ihnen ein anderes Ergebnis als das Biegen über ihn, und dieser Unterschied kann der Grund sein, warum Ihr Gehäuse passt oder nicht.

Der typische Arbeitsablauf für ein Gehäuse-Panel: Laser schneidet das flache Leere mit allen Löchern, Ausschnitten und Merkmalen, dann biegt CNC die Flansche, dann alle sekundären Operationen wie Schweißen, Tippen,oder Hardware-EinsatzDiese Kombination aus Präzisionslaserschnitt und Pressbremsformung bietet Ihnen Platten, die sauber zusammenpassen, ohne die Lücken und Fehlausrichtung, die Teile von weniger präzisen Geräten betreffen.

Unsere gebogenen Edelstahlplatten landen in elektrischen Gehäusen, Steuerschränken, Lebensmittelverarbeitungsgeräten, pharmazeutischen Geräten, Kommunikationsschränken im Freien,und Schutzmaschinen für IndustrieanlagenDie Oberflächenbehandlungen umfassen Passivierung zur Korrosionsbeständigkeit, # 4 gebürstete Oberfläche für architektonische Anwendungen und Pulverbeschichtung für Farbe und zusätzlichen Umweltschutz.

Wesentliche Merkmale
  • Präzisions-CNC-Bogen:CNC-Pressen mit Präzisionskrönungssystemen halten die Biegewinkel über die gesamte Länge der Kurve gleich.
  • Die Springback-Kompensation:Material-spezifische Biegefreiheitsdaten für Edelstahl 304 und 316. Wir überbiegen die berechnete Menge, und das Teil springt genau zum Zielwinkel zurück.
  • Laserschnitt:Alle flachen Blöcke werden vor der Biegung mit dem Laser geschnitten, was bedeutet, dass die Lochpositionen, Ausschnitte und Merkmale im Verhältnis zu den Biegellinien genau platziert sind.
  • Steuerung der Kornrichtung:Wir bestimmen die Kornrichtung auf dem lasergeschnittenen Blind und orientieren die Biegen entsprechend.
  • Vollständige Plattenmontage:Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Hardwareeinfügen (PEM-Einfügen, Schweißschrauben), Berühren und Oberflächenbehandlung werden alle durch eine einzige Werkstatt koordiniert.
Technische Spezifikation
Spezifikation Einzelheiten
Produktbezeichnung CNC-Bogen-Schranken aus Edelstahl
Materielle Optionen Edelstahl 304, Edelstahl 316, Aluminium, kaltgewalztes Stahl
Dickenbereich 0.5 mm bis 3,0 mm (Edelstahl) bis 6,0 mm (weiche Stahl)
Biegwinkelgenauigkeit +/- 0,5 Grad
Fähigkeit zur Beugenlänge bis zu 2500 mm
Oberflächenbehandlung Passivierung, # 4 Bürste, Pulverbeschichtung, Plattierung
Zertifizierungen ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Vorlaufzeit - Prototyp 3-7 Tage
Vorlaufzeit - Produktion 7-15 Tage
MOQ 1 Stück (Prototyp), 50+ (Produktion)
Ursprung Dongguan, China
Anwendungen
  • Elektrische Gehäuse:NEMA-bewertete Gehäuseplatten, Verbindungskassenabdeckungen, Kontrollschranktürplatten, Unterplattenmontageplatten
  • Industrie-Steuerungskabinette:PLC-Schränke, HMI-Anbauplatten, Schaltflächen, Instrumentenkomplexe
  • Lebensmittel und Arzneimittel:Sanitäre Gehäuse, Gehäuse für Waschgeräte, Reinraumgeräte, Abdeckungen für Arzneimittelverarbeitungsgefäße
  • Ausrüstung für den AußenbereichWettersichere Kommunikationsschränke, Gehäuse für Solarumrichter, Schranken für Verkehrssteuerungen, Außenstromverteilungsgehäuse
  • Maschinengewehr:Sicherheitsschutzplatten für CNC-Maschinen, Gehäuse für Roboter-Arbeitszellen, Schutzplatten für Fördersysteme, Sicherheitsplatten für automatisierte Geräte
  • Architektur und Dekoration:Edelstahl-Funktionsplatten, Innenplatten für Aufzüge, architektonische Säulenbezüge, dekorative Fassadenplatten mit # 4 gebürsteter Oberfläche
Warum Sinbo Präzision wählen
  • Laser + Biegeintegration:Der Laserprogrammierer und der Pressbremsbetreiber sprechen miteinander, was bedeutet, Biegeaufschnitte, Löcherpositionen,und Merkmal-Locations sind für die Biegefolge optimiert.
  • Spezifische Sachkenntnisse für Edelstahl:Wir haben die Daten und die Erfahrung spezifisch für 304 und 316..
  • Prototyp ohne Werkzeug:Laserschneiden und Biegen Ihres ersten Artikels in 3-7 Tagen, Modifizieren des Designs und Iterieren, ohne jedes Mal für neues Werkzeug zu bezahlen.
  • Kapazität für die Montage von Platten:Schweißen (TIG und MIG), Hardware einfügen (PEM-Einfügen, Schweißknoten, Standoffs), Klopfen, Gegensinken und Oberflächenbehandlung.
  • Konsistente Produktionsqualität:CNC-Druckbremsen mit programmierbaren Biegefolgen und Winkelmesssystemen.
  • Beenden Optionen:Passivierung zur Korrosionsbeständigkeit. # 4 gebürstete Oberfläche für architektonische Anwendungen. Pulverbeschichtung für Farbe und Haltbarkeit im Freien.
Herstellungsprozess
  1. DFM-Überprüfung:Panel-Geometrie-Überprüfung, Planung der Biegesekvenz, Überprüfung des Mindestbiegungsradius, Spezifikation der Kornrichtung und Entwicklung eines flachen Musters.
  2. Laserschneiden:Flachleere aus Blechmaterial mit allen Löchern, Ausschnitten, Biege-Relief-Einschnitten und Ortungsmerkmalen.
  3. CNC-Bogen:Bremsformung mit springback-kompensierten Biegewinkeln. Sequentielle Biege pro programmierter Sequenz. Winkelprüfung mit digitaler Verlängerung am ersten Artikel.
  4. Sekundäre Operationen:Schweißen für zusammengebaute Platten, Installation von PEM-Einfügungen, Töpfffäden, Schleusen, Schleuderkanten, Installation von Standoffs oder Schweißschrauben.
  5. Oberflächenbehandlung:Passivierung (Standard für Edelstahl), # 4 gebürstete Oberfläche, Pulverbeschichtung oder kundenspezifische Oberfläche.
  6. Qualität und Verpackung:Dimensionelle Inspektion kritischer Merkmale, Biegwinkelprüfung, Oberflächenqualitätsprüfung, Schutzverpackung, Dokumentation, Versand.
Häufig gestellte Fragen
F: Was ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: 1 Stück für Prototypen. Der Produktions-MOQ beträgt typischerweise 50 Stück. Für Laserschnitt und gebogene Platten sind keine Werkzeuginvestitionen erforderlich.
F: Können Sie 3mm Edelstahl biegen?
A: Ja. 3mm Edelstahl 304 ist in unserem Standardbereich. Der Mindestbiegungsradius beträgt ungefähr 1x Materialdicke für 304.
F: Wie genau sind Ihre Biegewinkel?
A: +/- 0,5 Grad bei CNC-Druckbremsbeugen. Für engere Toleranz können wir überbiegen und dann präzise messen und anpassen.
F: Können Sie Laser schneiden und biegen in der gleichen Reihenfolge?
A: Ja. Das Laserschneiden erzeugt das flache Leerfeld, dann bildet das Drücken der Bremsbeugung die Flansche. Beide Operationen erfolgen intern, ohne Logistikverzögerung.
F: Wie lange dauert die übliche Vorlaufzeit?
A: Prototyp: 3-7 Tage. Kleine Charge: 7-15 Tage. Größere Produktion: 15-20 Tage je nach Komplexität und Oberflächenbehandlung.
F: Können Sie mehrere Platten zu einem kompletten Gehäuse zusammenstellen?
A: Ja, wir können komplettes Gehäuse mit Türen, Montageplatten und Hardware laserschneiden, biegen, schweißen und montieren.