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CNC-bearbeitete Aluminium-EV-Akkus-Kühlplatte - kundenspezifisches thermisches Management von Elektrofahrzeugen
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CNC-bearbeitete Aluminium-EV-Akkus-Kühlplatte - kundenspezifisches thermisches Management von Elektrofahrzeugen
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CNC-bearbeitete Aluminium-EV-Akkus-Kühlplatte - kundenspezifisches thermisches Management von Elektrofahrzeugen

Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts
Ausführliche Information
Hervorheben:

CNC-bearbeitete Aluminiumkühlplatten

,

Elektrofahrzeugbatterie-Wärmeverwaltungsplatte

,

für Elektrofahrzeuge

Beschreibung des Produkts
CNC-bearbeitete Aluminium-EV-Akkus Kühlplatte
Präzisionsgeräte für die thermische Steuerung, speziell für Lithium-Ionen-Batterien in Elektrofahrzeugen, Energiespeichern und Hybrid-Elektrofahrzeugen entwickelt.Diese Kühlplatten verfügen über komplexe innere Kühlmittelkanäle, die direkt in hochleitfähige Aluminiumplatten verarbeitet werden, die eine effiziente und gleichmäßige Wärmeableitung über die Batteriezelloberflächen hinweg ermöglicht, um optimale Betriebstemperaturen zu erhalten und die Lebensdauer der Batteriezelle zu verlängern.
Wesentliche Merkmale
  • Präzisions-innere Kanäle:CNC-bearbeitete Kühlmittelkanäle mit kontrollierter Geometrie für eine optimierte Strömungsverteilung, die eine gleichmäßige Batteriezellentemperatur innerhalb von +/- 2 °C in der gesamten Packung erreichen
  • Überlegene Oberflächenflächigkeit:Die Plattenfläche von 0,05 mm gewährleistet einen maximalen thermischen Kontaktbereich mit den Batteriezellen und minimiert den thermischen Widerstand an der Schnittstelle
  • Leichtbau:Aluminium 6061-T6-Konstruktion mit etwa einem Drittel des Gewichts von Stahl, was zur Gesamtreduzierung des Gewichts von Elektrofahrzeugen und zu einer längeren Reichweite beiträgt
  • Komplexe Flussmuster:Serpentin-, Parallel-, Mehrzonen- und kundenspezifische Kanalkonfigurationen, die durch Mehrsachsen-CNC-Fräsen für eine optimierte thermische Leistung erreicht werden können
  • Akku-Kühlmittel kompatibel:Anodisierte Oberflächenbehandlung bietet langfristige Korrosionsbeständigkeit gegen Glykol-Wasser-Kühlmittelmischungen, die häufig in EV-Wärmemanagementsystemen verwendet werden
Technische Spezifikation
Spezifikation Einzelheiten
Produktbezeichnung CNC-bearbeitete Aluminium-EV-Akkus Kühlplatte
Materielle Optionen Aluminium 6061-T6, Aluminium 5052-H32, Aluminium 3003
Toleranz +/- 0,01 mm (Kanaldimensionen), 0,05 mm (Flächenflächigkeit)
Kanaltiefe 1.5 mm - 8.0 mm (auf Anforderung nach Konstruktion)
Oberflächenbehandlung Natürliche Anodisierung, harte Anodisierung, Nickelplattierung, Präzisionslappen
Zertifizierungen ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE
Vorlaufzeit - Prototyp 3-7 Tage
Vorlaufzeit - Produktion 7-15 Tage
MOQ 1 Stück (Prototyp), 100+ (Produktion)
Ursprung Dongguan, China
Anwendungen
  • Elektrofahrzeuge:Batteriepack-Kühlplatten für Personenkraftwagen, Nutzfahrzeuge mit elektrischem Antrieb, elektrische Busse und elektrische Lkw-Batterie-Wärmemanagementsysteme
  • EnergiespeichersystemeKühlplatten für die Energiespeicherung in Batterien im Netz, Kühlung von Solarbatterien für Wohnungen, Wärmeverwaltung von Telekommunikationssicherungsbatterien, UPS-Kühlung von Batterien
  • Hybrid-Elektrofahrzeuge:HEV/PHEV-Akkus Kühlplatten, Leistungselektronikkühlung für Wechselrichtersysteme, kombinierte Batterie- und Motorkühllösungen
  • Elektrische Motorräder und Roller:Kompakte Batterie-Kühlplatten für elektrische Zweiräder, leichte Kühllösungen für platzsparige Batteriepakete
  • Elektrische Marine:Batteriekühlplatten für elektrische Boote und Wasserfahrzeuge, korrosionsbeständige anodierte Kühllösungen für Batteriesysteme für Schiffe
  • Luft- und Raumfahrt:Batterie-Wärmemanagement für Elektroflugzeuge, Batteriekühlplatten für unbemannte Luftfahrzeuge, Batteriekühlsysteme für die kommerzielle Luftfahrt
Warum Sinbo Präzision wählen
  • 20 Jahre Erfahrung:2003 gegründet, IATF 16949 zertifiziert für Qualitätsstandards der Automobilindustrie mit umfangreicher Erfahrung in der Herstellung von EV-Komponenten
  • Erweiterte Ausrüstung:Mehr als 50 CNC-Bearbeitungszentren, einschließlich großformatiger 5-Achsenmaschinen für die Herstellung von Batteriekühlplatten in voller Größe
  • Qualitätsstandards für die Automobilindustrie:PPAP-Dokumentation, Konformität mit IATF 16949
  • Schnelle Lieferung:3-7 Tage für Prototypen, 7-15 Tage für Produktionsbestellungen zur Unterstützung von Entwicklungszeiten für Elektrofahrzeuge
  • Wettbewerbsfähige Preise:Fabrikpreisgestaltung optimiert für die Automobilproduktion mit hohem Volumen
  • Ein-Stopp-Service:Von der DFM-Analyse und dem Prototyping über die Oberflächenbehandlung, die Leckageprüfung bis hin zur Verpackung für die Automobilindustrie
Herstellungsprozess
  1. Entwurfsüberprüfung:Kostenlose DFM-Analyse zur Optimierung der Kanalgeometrie, thermische Simulation, Materialwahl und PPAP-Planung im Automobilbereich
  2. Auswahl des Materials:Aluminium 6061-T6-Standard für EV-Anwendungen, mit 5052 und 3003-Optionen für spezielle Anforderungen
  3. Präzisionsbearbeitung:Großformat-CNC-Fräsen für Batterieplatten in voller Größe, Präzisionskanalschneiden mit kontrollierter Tiefe und Breite, Bearbeitung von Montagelöchern
  4. Qualitätsprüfung:CMM-Dimensionsüberprüfung, Flachflächenmessung mit Messgerät, Überprüfung der Kanaltiefe, Sichtprüfung der Oberflächenqualität
  5. Oberflächenbehandlung:Anodisierung zum Schutz vor Korrosion durch Kühlmittel, Präzisionslappung für eine flache Oberfläche, optionales Nickelplattieren für eine höhere Haltbarkeit
  6. Leckageprüfung und Verpackung:Tests für Druckverfall und Leckage verfügbar, schützende Verpackungen für den Automobilbereich, Unterstützung bei der pünktlichen Lieferung
Häufig gestellte Fragen
Was ist Ihre Mindestbestellmenge?
Wir akzeptieren Prototypenbestellungen von 1 Stück für EV-Entwicklungsprogramme.
Können Sie die IATF 16949-Dokumentation zur Verfügung stellen?
Ja, wir sind IATF 16949 zertifiziert und liefern PPAP-Dokumentation, Kontrollpläne, PFMEA und SPC-Daten für die Automobilqualifikation.
Was ist die maximale Kühlplattengröße, die Sie bearbeiten können?
Unsere Großformat-CNC-Maschinen verarbeiten Platten bis zu 1500 mm x 800 mm und decken die meisten EV-Batteriepaketkonfigurationen ab.
Bieten Sie Leckentests an?
Ja, Heliumleckageprüfungen und Druckverfallsprüfungen sind mit zertifizierten Prüfberichten für die Qualitätsanforderungen für Automobil hergestellt.
Was ist die durchschnittliche Vorlaufzeit?
Prototyp: 3-7 Tage. Kleine Charge: 7-15 Tage. Massenproduktion: 15-25 Tage je nach Größe, Komplexität und Oberflächenbehandlung.
Können Sie beide Seiten der Kühlplatte bearbeiten?
Ja, wir bieten zweiseitige Bearbeitung für Kühlplatten mit Kanälen auf beiden Ober- und Unterflächen für die zweiseitige Batteriekühlung an.
Stichworte: 

CNC-Präzisionsbearbeitung  

CNC-Bearbeitungsmechanische Teile  

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