Nach der CNC-Bearbeitung erfordern Teile häufig eine Oberflächenbearbeitung, um bestimmte ästhetische, funktionale oder schützende Eigenschaften zu erzielen. Die Oberflächenveredelung ist ein wichtiger Nachbearbeitungsschritt, der das Aussehen, die Haltbarkeit und die Leistung bearbeiteter Teile erheblich verbessern kann.
In diesem umfassenden Leitfaden werden die verschiedenen verfügbaren Oberflächenveredelungsoptionen für CNC-bearbeitete Teile erläutert und Ihnen dabei geholfen, das richtige Finish für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen.
Was ist Eloxieren?
Beim Eloxieren handelt es sich um einen elektrochemischen Prozess, der die Metalloberfläche in eine dauerhafte, korrosionsbeständige, anodische Oxidoberfläche umwandelt. Wird hauptsächlich für Aluminium verwendet, kann aber auch für Titan und Magnesium verwendet werden.
Typ I (Chromsäureanodisierung)
Typ II (Schwefelsäureanodisierung)
Typ III (hart eloxiert)
Was ist Pulverbeschichtung?
Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um einen Trockenbearbeitungsprozess, bei dem fein gemahlene Pigment- und Harzpartikel elektrostatisch aufgeladen und auf das Teil gesprüht werden und dann unter Hitze aushärten, um eine harte Oberfläche zu bilden.
Galvanisieren
Beim Galvanisieren wird elektrischer Strom verwendet, um gelöste Metallkationen zu reduzieren und eine dünne Metallbeschichtung auf dem Teil zu bilden.
Die Oberflächenrauheit wird in Mikrozoll (µin) oder Mikrometern (µm) gemessen.
| Ra-Wert | Beschreibung |
|---|---|
| 125 Ra | Standardmäßig bearbeitetes Finish |
| 63 Ra | Glatt bearbeitete Oberfläche |
| 32 Ra | Präzisionsgefertigtes Finish |
| 16 Ra | Feines Finish |
| Industrie | Anforderungen | Empfohlene Oberflächen |
|---|---|---|
| Luft- und Raumfahrt | Leicht, korrosionsbeständig, langlebig | Eloxieren (Typ II oder III), chemischer Film, Pulverbeschichtung |
| Medizinisch | Biokompatibel, steril, korrosionsbeständig | Passivierung, Elektropolieren, Eloxieren |
Die Oberflächenveredelung ist ein entscheidender Aspekt der CNC-Bearbeitung, der das Aussehen, die Leistung und die Haltbarkeit der bearbeiteten Teile erheblich verbessern kann. Wenn Sie die verschiedenen Veredelungsoptionen und ihre Anwendungen verstehen, können Sie die richtige Veredelung für Ihre spezifischen Anforderungen auswählen.
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