Fallstudie: Bearbeitung von Präzisionswellenteilen von Sinbo Precision in Dongguan
In der Wettbewerbslandschaft der Präzisionsfertigung hat sich Dongguan Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd. eine Nische geschaffen, insbesondere im Bereich der Präzisionsbearbeitung von Wellenbauteilen.2013 gegründet, Sinbo Präzision ist zu einem High-Tech-Unternehmen mit einer expansiven Fabrikfläche von 34.000 Quadratmetern gewachsen, eine Belegschaft von über 600 Mitarbeitern,und ein bemerkenswertes Arsenal von fast 500 importierten Verarbeitungs- und Prüfgeräten.
Die Herausforderung des Kunden
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Einer der Kunden von Sinbo Precision, ein führender Akteur im Bereich der industriellen Automatisierung, kam mit einem komplexen Projekt zu ihnen.Der Kunde benötigte eine Reihe von Präzisionswellen-Teilen für seine neue Generation von Hochgeschwindigkeits-RoboterarmenDiese Wellen mussten extrem enge Toleranzen erfüllen, um eine reibungslose und präzise Bewegung der Roboterarme zu gewährleisten.und schließlich, eine Verringerung der Leistung und Lebensdauer der Roboterarme.
Die Wellen sollten in einer Umgebung mit hoher Belastung eingesetzt werden, wo sie erheblichen Rotationskräften und schnellen Beschleunigungs- und Verzögerungszyklen ausgesetzt sind.Das für die Schächte ausgewählte Material musste eine hohe Festigkeit aufweisen., ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit.
Der Ansatz von Sinbo Precision
Auswahl des Materials
Das Ingenieurteam von Sinbo Precision, mit seiner langjährigen Erfahrung, hat verschiedene Materialien sorgfältig ausgewertet.Sie empfahlen einen speziellen Legierungsstahl für die Schächte.Dieser Legierungsstahl bot die perfekte Balance zwischen hoher Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Bearbeitungsfähigkeit, die für die Anwendung erforderlich sind.Die hohe Zugfestigkeit des Materials sorgte dafür, daß die Wellen den schweren Belastungen standhalten konnten, während seine Müdigkeitseigenschaften ein vorzeitiges Versagen durch wiederholte Belastungszyklen verhindern würden.
Konstruktion des Bearbeitungsprozesses
Zur Erreichung der vom Kunden angegebenen engen Toleranzen verwendete Sinbo Precision ein mehrstufiges Bearbeitungsprozess.Sie begannen mit der Rohbearbeitung mit hochmodernen CNC-Drehmaschinen, um den Großteil des Materials zu entfernen und die Wellen nach ihren Grundmaßen zu formen.Diese CNC-Drehmaschinen, die mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet waren, ermöglichten eine präzise Steuerung der Schneidwerkzeuge und gewährleisteten einheitliche und präzise Schnitte.
Für die Veredelung wurde von Sinbo Precision eine hochpräzise Schleifmaschine verwendet.Das Schleifen ist ein entscheidender Prozess in der Präzisionsschachtfertigung, da es extrem feine Oberflächenveredelungen und enge Dimensionstoleranzen erzielen kannDie Schleifmaschinen wurden so programmiert, daß sie die vom Kunden geforderte Oberflächenrauheit und Maßgenauigkeit erreichen.Spezielle Schleifräder wurden ausgewählt, um eine optimale Materialentfernung zu gewährleisten und gleichzeitig die Integrität der Wellenoberfläche zu erhalten.
Qualitätskontrollmaßnahmen
Die Qualitätskontrolle stand im Vordergrund der Arbeiten von Sinbo Precision.Die Qualitätskontrolle des Unternehmens nutzte eine Vielzahl von hochentwickelten Messgeräten, einschließlich Koordinatenmessmaschinen (CMMs). CMMs sind hochgenaue Geräte, die die Abmessungen eines Teils mit Mikronpräzision messen können.Sinbo Precision konnte sicherstellen, dass die Wellen die vom Kunden angegebenen engen Toleranzen erfüllten.
Neben den Abmessungen wurden die Schächte auch auf Oberflächenintegrität geprüft. Oberflächenfehler wie Risse oder Kratzer können die Müdigkeitshaltbarkeit eines Schachts erheblich verringern.Sinbo Precision verwendet zerstörungsfreie Prüfverfahren, wie z.B. die Prüfung magnetischer Partikel und die Prüfung von Wirbelströmen, um Oberflächenfehler zu erkennen.
Die Folgen
Sinbo Precision lieferte die Präzisionswellenteile erfolgreich innerhalb des vereinbarten Zeitrahmens an den Kunden.OberflächenbearbeitungDer Kunde war mit der Qualität der Schächte und dem Gesamtservice von Sinbo Precision sehr zufrieden.
Die qualitativ hochwertigen Wellen ermöglichten es den Roboterarmen des Kunden, mit außergewöhnlicher Präzision und Zuverlässigkeit zu arbeiten.führte zu einer erhöhten Produktivität und reduzierten Ausfallzeiten in den Herstellungsprozessen des KundenAls Ergebnis hat der Kunde weiterhin Bestellungen an Sinbo Precision für ihre nachfolgenden Projekte aufgegeben.
Diese Fallstudie zeigt die Expertise von Sinbo Precision in der Präzisionsbearbeitung von Wellenbauteilen.Sinbo Precision hat sich als zuverlässiger Partner für Unternehmen etabliert, die hochwertige Präzisionswellenteile benötigen.
