Dongguan Sinbo Precision, ein herausragendes Modell in der Verarbeitung von Aluminium-Magnesium-Legierteilen

Fall von Aluminium-Magnesium-Legierteilen Verarbeitung durch Dongguan Sinbo Präzision

In der Präzisionsindustrie sind Aluminium - Magnesiumlegierungen aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften, wie niedriger Dichte,hohe FestigkeitDongguan Sinbo Precision, als führend in der Branche,hat eine hervorragende technische Stärke und eine reiche Erfahrung in der Verarbeitung von Teilen aus Aluminium-Magnesiumlegierungen unter Beweis gestellt, erfolgreich qualitativ hochwertige maßgeschneiderte Teilelösungen für mehrere Branchen zu schaffen.

1- Fall der Verarbeitung komplexer Luftfahrtteile

Die Luftfahrtindustrie hat äußerst strenge Anforderungen an die Präzision und Qualität von Bauteilen.Sinbo Precision hat einst ein Projekt zur Herstellung von Schlüsselteilen aus Aluminium-Magnesiumlegierung für einen neuen Flugzeugmotor durchgeführtDas Teil hat eine komplexe Struktur, mit zahlreichen dünn gewaltigen Abschnitten, tiefen Löchern und unregelmäßigen gekrümmten Oberflächen.und die Oberflächenrauheit unter Ra0 zu halten.4 μm.

Dabei wurde ein spezielles Team von leitenden Ingenieuren und technischen Experten gebildet.Das Team übernahm eine fortschrittliche Fünf-Achsen-CNC-BearbeitungstechnologieDurch eine präzise Programmierung kann sich das Werkzeug flexibel in einem komplexen Raum bewegen, um eine präzise Bearbeitung aller Teile des Teils zu gewährleisten.eine spezielle Optimierungsstrategie für die Schneidparameter wurde angewendet, um die durch übermäßige Schneidkraft verursachte Verformung des Teils effektiv zu vermeiden und gleichzeitig die Verarbeitungseffizienz zu gewährleistenBei der Verarbeitung von Tiefbohrungen wurden hochpräzise, maßgeschneiderte Tiefbohrbohrungen verwendet, kombiniert mit einem Hochdruckkühlsystem.die nicht nur die Effizienz der Splitterentfernung verbessert, sondern auch die Glatzheit und Geradheit der Lochwand gewährleistet.

Zusätzlich zur Gewährleistung der Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit der TeileSinbo Precision führte Oberflächenverstärkungsprozesse wie Anodisierung und Alterungsprozesse an den bearbeiteten Teilen durchNach einer strengen Qualitätsprüfung übertrafen die gelieferten Teile die Erwartungen des Kunden in allen Leistungsindikatoren.Unterstützung des Kunden beim erfolgreichen Durchlaufen der strengen Flugprüfungen und Gewinnung eines guten Rufes auf dem Luftfahrtmarkt.

2- Fall der Verarbeitung von High-End-Elektronik-Geräte-Teilen

Mit der Entwicklung elektronischer Geräte in Richtung Miniaturisierung, Leichtgewicht und hohe Leistung,Die Anforderungen an die Präzision und Integration der inneren Teile werden immer höherSinbo Precision hat mit einer bekannten Elektronikmarke zusammengearbeitet, um Aluminium-Magnesium-Glasgehäuse und interne Strukturteile für seinen neuen Tablet-Computer herzustellen.Der Kunde verlangte, dass das Gehäuse nicht nur leicht und robust, sondern auch ausgezeichnete Wärmeabbauleistung und elektromagnetische Abschirmung WirkungDie inneren Strukturteile müssen eine hochpräzise Montage erreichen, um den stabilen Betrieb elektronischer Komponenten zu gewährleisten.

Sinbo Precision used self - developed precision molds and advanced die - casting processes to successfully manufacture aluminum - magnesium alloy casing blanks with thin walls and extremely high dimensional accuracyBei der anschließenden Verarbeitung wurden durch Präzisions-CNC-Fräsen und Schleifen die Oberflächenflächigkeit und die Baugrößen des Gehäuses fein kontrolliert.mit einem Flachflächenfehler des Gehäuses von weniger als ±0Um die Wärmeabgabe zu verbessern, wurde auf der Oberfläche des Gehäuses eine spezielle Wärmeschwimmflossenstruktur entworfen und verarbeitet.Durch Optimierung der Form und Anordnung der Flossen, wurde der Wärmeabflussbereich effektiv erhöht und die Wärmeabbaueffizienz verbessert.Oberflächenbehandlungstechnologien wie elektroless Nickelbeschichtung wurden verwendet, um dem Gehäuse eine gute elektromagnetische Abschirmung zu verleihen, ohne das Aussehen und die mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen..

Für die inneren Strukturteile nutzte Sinbo Precision Mikroprozessertechnologie, um kleine Löcher und feine Strukturen mit hoher Präzision zu verarbeiten.Durch ein strenges Qualitätskontrollsystem, von der Inspektion der Rohstoffe über die Echtzeitüberwachung jedes Verarbeitungsprozesses bis hin zur umfassenden Inspektion der Fertigprodukte,die Qualitätsstabilität und Zuverlässigkeit der inneren Bauteile wurden gewährleistetDie endgültig gelieferten Produkte halfen dem Tablet-Computer des Kunden, sich durch sein leichtes Gewicht, seine hohe Leistungsfähigkeit und seine hohe Qualität auf dem Markt abzuheben.und eine gute Wärme- und elektromagnetische Abschirmungsleistung, und das Verkaufsvolumen stieg deutlich.

3Strenge Qualitätskontrolle und kontinuierliche Innovation

Sinbo Precision versteht, dass Qualität das Leben des Unternehmens ist.ein vollständiges und strenges Qualitätskontrollsystem eingerichtet wurdeDas Unternehmen verfügt über fortschrittliche Prüfgeräte wie hochpräzise Koordinatenmessmaschinen, Elektronenmikroskope und Spektrometer.Umfassende und genaue Erfassung der Zusammensetzung der RohstoffeJede Gruppe von Produkten muss mehrere strenge Qualitätskontrollverfahren durchlaufen.Nur wenn alle Indikatoren den Kundenanforderungen und Branchenstandards entsprechen oder diese übertreffen, werden die Produkte freigegeben.

Gleichzeitig hält sich Sinbo Precision immer an technologische Innovationen und investiert kontinuierlich Ressourcen in Forschung und Entwicklung und Prozessverbesserung. The company has established long - term cooperative relationships with many well - known universities and scientific research institutions to jointly carry out cutting - edge technology research and talent cultivationDurch die kontinuierliche Einführung neuer Technologien und Verfahren, wie z. B. Laserverarbeitung und additive Fertigung, und ihre organische Kombination mit traditionellen Verarbeitungstechnologiendie Verarbeitungsgenauigkeit, Effizienz und Qualität von Aluminium-Magnesium-Legierteilen werden kontinuierlich verbessert, um den immer vielfältiger werdenden und individualisierten Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.

Mit seiner hervorragenden Leistung im Bereich der Verarbeitung von Teilen aus Aluminium-Magnesiumlegierungen, Dongguan Sinbo Precision has won the trust and long - term cooperation of many domestic and foreign customers and has become an important force promoting the wide application of aluminum - magnesium alloys in the field of precision manufacturing.