Präzisions-CNC-Bearbeitung China Custom Titanlegierung Raumfahrzeugverbindungsklammer Luftfahrtkomponenten Herstellung

Als Präzisionsbearbeitungstechniker sind wir auf die Entwicklung von Verbindungshalterungen für Raumfahrzeuge aus Titanlegierungen für Luft- und Raumfahrtanwendungen unter Verwendung hochpräziser CNC-Bearbeitungstechnologie spezialisiert. Diese kritische tragende Komponente ist für die Übertragung und Verteilung konzentrierter Lasten unter extremen Bedingungen ausgelegt. Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten erreicht dieses Produkt eine erhebliche Gewichtsreduzierung bei gleichzeitiger Gewährleistung der strukturellen Integrität und bietet zuverlässige Lösungen für die Leistungssteigerung von Raumfahrzeugen.

• Leichtbauweise:Durch topologische Optimierung und Präzisionsbearbeitung wird das Gewicht im Vergleich zu herkömmlichen Strukturen um über 30 % reduziert, wodurch die Transporteffizienz von Raumfahrzeugen effektiv verbessert wird. Das optimale Lastpfaddesign stellt sicher, dass die mechanische Leistung erhalten bleibt und gleichzeitig das Gewicht reduziert wird.
• Hohe Festigkeit und Steifigkeit:Hergestellt aus einer Hochtemperatur-Titanlegierung, übertrifft die Streckgrenze bei statischer Belastung die Werte herkömmlicher technischer Anwendungen, und die Dehnungsrate liegt weit über den inländischen Standards. Das Produkt kann konzentrierten Lasten von mehr als 200 Tonnen standhalten und eignet sich für die anspruchsvollsten Belastungsumgebungen in Raumfahrzeugen.
• Extreme Umweltbeständigkeit:Funktioniert zuverlässig in Temperaturbereichen von -200 °C bis +300 °C und widersteht der Ermüdung durch thermische Zyklen. Die hervorragende Strahlungsbeständigkeit schützt wirksam vor der Belastung durch kosmische Strahlung und gewährleistet die Zuverlässigkeit bei langfristigen Weltraummissionen.
• Präzisionsfertigung:Verarbeitet mit Fünf-Achsen-CNC-Maschinen, mit kontrollierter Formtoleranz von ±0,01 mm und einer Oberflächenrauheit von Ra 0,8 μm. Die Gesamtstreuung der Schneidleistung entspricht den Anforderungen auf Schmiedeniveau und gewährleistet so die Chargenkonsistenz.
• Korrosionsbeständigkeit:Die inhärenten Passivierungseigenschaften der Titanlegierung sorgen für eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, schützen vor atomarem Sauerstoff und mittlerer Korrosion in Weltraumumgebungen und garantieren die strukturelle Integrität während des gesamten Missionslebenszyklus.

• Satellitenstruktursysteme:Wird in kritischen Verbindungsteilen wie Solarpanelhalterungen und Antennenhalterungen verwendet und erfüllt die Anforderungen langlebiger Satelliten bei geringem Gewicht und hoher Zuverlässigkeit.
• Raketenantriebssysteme:Dient als Befestigungshalterungen zur Verbindung von Raketenkernstufen und Boostern, überträgt konzentrierte Lasten über 200 Tonnen und gewährleistet die strukturelle Integrität während der Startphasen.
• Raumstationsmodule:Anwendbar für Modulverbindungshalterungen und Gerätehalterungen, mit Strahlungsbeständigkeit, die Sicherheit bei Langzeiteinsätzen gewährleistet.
• Weltraumforscher:Die Temperaturbeständigkeit passt sich extremen Umgebungen von -173 °C bis 127 °C auf Mondoberflächen an und bietet stabilen Halt für Explorationsausrüstung.
• Flugzeugstrukturen:Wird in Motorhalterungen und Rumpfverbindungen verwendet und sorgt durch eine deutliche Gewichtsreduzierung für eine Verbesserung des Kraftstoffverbrauchs.

Wir bieten umfassende kundenspezifische Fertigungslösungen basierend auf Konstruktionszeichnungen oder technischen Anforderungen des Kunden. Durch den Einsatz digitaler Simulationstechnologie zur Lastanalyse und Optimierung des Designs vor der Verarbeitung wird sichergestellt, dass maßgeschneiderte Produkte die spezifischen Missionsanforderungen erfüllen. Die Unterstützung reicht von der Prototypenerstellung in kleinen Chargen bis hin zur Massenproduktion und bietet Dienstleistungen aus einer Hand, einschließlich Materialauswahl, Strukturoptimierung und Prozessanpassung.

• Technische Beratung:Erfahrene Luft- und Raumfahrtingenieure bieten Unterstützung bei der Anwendungsauswahl und Designoptimierung.
• Qualitätssicherung:Umfassende Qualitätskontrolle gemäß Luft- und Raumfahrtstandards, Bereitstellung von Materialzertifizierungen, Prozessberichten und Inspektionsdaten.
• Schnellreaktionsmechanismus:Notfallbestellungen werden innerhalb von 15 Tagen geliefert, konventionelle Bestellungen innerhalb des 30-Tage-Lieferzyklus.
• Technischer Kundendienst:Installationsanleitungen, Empfehlungen zur Nutzungswartung und Lebenszyklusverwaltungsdienste.