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Produktion von kundenspezifischen Teilen in der Automobilindustrie

Produktion von kundenspezifischen Teilen in der Automobilindustrie

  • Kundenanforderungen: Ein Automobilhersteller entwickelte ein neues Konzeptfahrzeug und musste eine Reihe von Motorenblöcken mit einzigartigen Formen und speziellen Anschlüssen für das Aufhängungssystem anpassen.Diese Teile unterschieden sich nicht nur in Form und Größe von herkömmlichen Automobilteilen, sondern mussten auch den Anforderungen an hohe Festigkeit und hohe Robustheit unter komplexen Arbeitsbedingungen entsprechen.Sie mussten auch dem Entwurfsstil des gesamten Fahrzeugs entsprechen, und es gab relativ hohe Anforderungen an die Qualität des Aussehens.
  • Lösungen und Bearbeitungsprozesse:
    • Zusammenarbeit mehrerer Geräte zur Anpassung von Motorenblöcken: Das Unternehmen kombinierte die Funktionen von CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen und Stanzpressen, um Motorblöcke individuell zu gestalten.Die CNC-Fräsmaschinen waren für das Fräsen verschiedener komplexer innerer Hohlraumstrukturen und Montageflächen der Motorenblöcke verantwortlichDurch die Nutzung ihrer Multi-Achs-Synchronbearbeitungskapazität erstellten sie die räumlichen Formen, die den Konstruktionsanforderungen entsprachen und die Positionsgenauigkeit zwischen den verschiedenen Teilen gewährleisteten.,die CNC-Drehmaschinen führten hochpräzise Drehvorgänge an einigen Drehteilen der Motorenblöcke, wie z. B. Zylinderbohrungen, durch,um sicherzustellen, dass Parameter wie innerer Durchmesser und Zylinderform der Zylinderbohrungen strengen Standards entsprechenDie Schlagpressen wurden verwendet, um einige dünne Strukturen der Motorenblöcke, wie Kühlflossen, zu verarbeiten.Die Form und die Abstände zwischen den Kühlflossen wurden optimiert, um die Wärmeabfuhrleistung des Motors zu verbessern.
    • Kaltbearbeitungsanlagen und CNC-Drehmaschinen zur Bearbeitung von Verbindungen für Aufhängungssysteme: Bei Verbindungseinrichtungen für Aufhängungssysteme mit speziellen Spezifikationen wurden erstmals Kaltkopfmaschinen verwendet, um hochfeste Stahlstahlstahlstangen in die ungefähre Form der Verbindungen zu bringen.Form und Größe der SchlüsselteileDie CNC-Drehmaschinen wurden dann verwendet, um feine Drehvorgänge an den Kaltkopfverbindungen durchzuführen, um ihre Größengenauigkeit weiter zu verbessern.Maschinengewinde Teile, die die Anforderungen an die Montage erfüllen, und eine Oberflächenschleifung durchführen, um die Erscheinungsqualität an die hohen Standards der Innenteile von Automobilen anzupassen.
  • Ergebnisse und Kundenfeedback: Die individuell angepassten Motorblöcke und Anschlüsse des Fahrwerks wurden im neuen Konzeptfahrzeug erfolgreich eingesetzt und in verschiedenen Tests hervorragend durchgeführt.Sie erfüllten nicht nur die Leistungsanforderungen des Autos, sondern verbesserten auch das einzigartige Design des gesamten FahrzeugsDas Automobilunternehmen lobte die individuellen Leistungen und die schnelle Reaktionsfähigkeit des Unternehmens. believing that the enterprise could fully understand the automobile design concept and transform it into practical and high-quality parts through advanced machining equipment and exquisite craftsmanshipAnschließend hat sie der Zusammenarbeit mit diesem Unternehmen bei der Entwicklung von Teilen für andere Fahrzeugmodelle Priorität eingeräumt.
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  • Lösungen und Bearbeitungsprozesse:
    • Zusammenarbeit mehrerer Geräte zur Anpassung von Motorenblöcken: Das Unternehmen kombinierte die Funktionen von CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen und Stanzpressen, um Motorblöcke individuell zu gestalten.Die CNC-Fräsmaschinen waren für das Fräsen verschiedener komplexer innerer Hohlraumstrukturen und Montageflächen der Motorenblöcke verantwortlichDurch die Nutzung ihrer Multi-Achs-Synchronbearbeitungskapazität erstellten sie die räumlichen Formen, die den Konstruktionsanforderungen entsprachen und die Positionsgenauigkeit zwischen den verschiedenen Teilen gewährleisteten.,die CNC-Drehmaschinen führten hochpräzise Drehvorgänge an einigen Drehteilen der Motorenblöcke, wie z. B. Zylinderbohrungen, durch,um sicherzustellen, dass Parameter wie innerer Durchmesser und Zylinderform der Zylinderbohrungen strengen Standards entsprechenDie Schlagpressen wurden verwendet, um einige dünne Strukturen der Motorenblöcke, wie Kühlflossen, zu verarbeiten.Die Form und die Abstände zwischen den Kühlflossen wurden optimiert, um die Wärmeabfuhrleistung des Motors zu verbessern.
    • Kaltbearbeitungsanlagen und CNC-Drehmaschinen zur Bearbeitung von Verbindungen für Aufhängungssysteme: Bei Verbindungseinrichtungen für Aufhängungssysteme mit speziellen Spezifikationen wurden erstmals Kaltkopfmaschinen verwendet, um hochfeste Stahlstahlstahlstangen in die ungefähre Form der Verbindungen zu bringen.Form und Größe der SchlüsselteileDie CNC-Drehmaschinen wurden dann verwendet, um feine Drehvorgänge an den Kaltkopfverbindungen durchzuführen, um ihre Größengenauigkeit weiter zu verbessern.Maschinengewinde Teile, die die Anforderungen an die Montage erfüllen, und eine Oberflächenschleifung durchführen, um die Erscheinungsqualität an die hohen Standards der Innenteile von Automobilen anzupassen.
  • Ergebnisse und Kundenfeedback: Die individuell angepassten Motorblöcke und Anschlüsse des Fahrwerks wurden im neuen Konzeptfahrzeug erfolgreich eingesetzt und in verschiedenen Tests hervorragend durchgeführt.Sie erfüllten nicht nur die Leistungsanforderungen des Autos, sondern verbesserten auch das einzigartige Design des gesamten FahrzeugsDas Automobilunternehmen lobte die individuellen Leistungen und die schnelle Reaktionsfähigkeit des Unternehmens. believing that the enterprise could fully understand the automobile design concept and transform it into practical and high-quality parts through advanced machining equipment and exquisite craftsmanshipAnschließend hat sie der Zusammenarbeit mit diesem Unternehmen bei der Entwicklung von Teilen für andere Fahrzeugmodelle Priorität eingeräumt.